高揚(yáng)程漂浮泵：近來收到很多客戶咨詢，根據(jù)大部分客戶的現(xiàn)場描述及參數(shù)要求，流量大概在：10m3/h~500m3/h，揚(yáng)程在：10m~800m，針對(duì)客戶要求，我公司生產(chǎn)研發(fā)的漂浮式多級(jí)潛水泵恰好符合要求。

高揚(yáng)程漂浮泵：主要是由臥式潛水泵+支架+浮筒組成，適用于水庫、湖泊、河道提水。漂浮式多級(jí)潛水泵的特點(diǎn)：

（1）單級(jí)揚(yáng)程高，單級(jí)泵殼高度矮，縮短了整機(jī)的高度增加了運(yùn)行的穩(wěn)定性。

（2）泵軸直徑遠(yuǎn)大于國標(biāo)直徑，為提取超級(jí)深井的地下水源增加了安全系數(shù)。

（3）軸向力小增加了電機(jī)的使用壽命，提高了機(jī)組效率。

以上數(shù)據(jù)都是根據(jù)我公司建造的大型試驗(yàn)臺(tái)、實(shí)驗(yàn)室、水泵生產(chǎn)ERP系統(tǒng)、綜合數(shù)據(jù)分析服務(wù)器和TP自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)等得出的。依托強(qiáng)大的工廠、技術(shù)，電力供給設(shè)備和*的試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)臺(tái)、實(shí)驗(yàn)室，德能泵業(yè)提出定制化DIY生產(chǎn)理念。根據(jù)不同水域環(huán)境、工程環(huán)境和復(fù)雜環(huán)境等，德能泵業(yè)可提供定制化設(shè)計(jì)方案和定制化生產(chǎn)水泵產(chǎn)品。

德能泵業(yè) 電機(jī)發(fā)熱故障解決

電機(jī)作為人們生產(chǎn)和生活中*的重要的動(dòng)力提供者，在使用的過程中很多的電機(jī)會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱很嚴(yán)重的現(xiàn)象，但是很多時(shí)候不知道怎么去解決，更加嚴(yán)重的是不知道是什么原因?qū)е碌碾姍C(jī)發(fā)熱，這應(yīng)該是在電機(jī)的使用過程中先掌握的，下面我們一起來了解一下為什么電動(dòng)機(jī)發(fā)熱很嚴(yán)重的常見原因。

繞組短路，匝間短路，相間短路和繞組斷路：繞組中相鄰兩條導(dǎo)線之間的絕緣損壞后，使兩導(dǎo)體相碰，稱為繞組短路。發(fā)生在同一繞組中的繞組短路稱為匝間短路。發(fā)生在兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路。不論是那一種，都會(huì)使某一相或兩相電流增加，引起局部發(fā)熱，使絕緣老化損壞電機(jī)。繞組斷路是指電機(jī)的定子或轉(zhuǎn)子繞組碰斷或燒斷造成的故障。不論是繞組短路或斷路都可能引起電機(jī)發(fā)熱甚至燒毀。因此，發(fā)生這種情況后必須立即停機(jī)處理。

物料泄露進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，使電機(jī)絕緣降低，從而使電機(jī)允許溫升降低：固體物料或粉塵從接線盒處進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，則會(huì)到達(dá)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子的氣隙之間，造成電機(jī)掃膛，直到磨壞電機(jī)繞組絕緣，使電機(jī)損壞或報(bào)廢。如果液體和氣體介質(zhì)泄漏進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，將會(huì)直接造成電機(jī)絕緣下降而跳閘。 一般液體和氣體泄漏有以下幾種表現(xiàn)形式：各種容器和輸送管道泄漏、泵體密封泄漏、沖洗設(shè)備和地面等。機(jī)械油泄漏后從前端軸承盒縫隙中進(jìn)入電機(jī)。與電機(jī)相連的減速機(jī)等油封磨損，機(jī)械潤滑油順著電機(jī)軸進(jìn)入，在電機(jī)內(nèi)部積聚后，溶解電機(jī)絕緣漆，使電機(jī)絕緣性能逐步降低。

綜上所述，為了能采用正確的方法進(jìn)行電機(jī)故障處理，就必須熟悉電機(jī)常見故障的特點(diǎn)及原因，抓住關(guān)鍵因素，定期檢查和維護(hù)。這樣才能少走彎路，節(jié)省時(shí)間，盡快地排除故障，使電機(jī)處于正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。從而保證車間正常生產(chǎn)。