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詳細(xì)介紹
工業(yè)全自動混料機(jī)優(yōu)勢
1、底座全部采用鑄鐵鑄造，重量大、機(jī)器運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定性好、壽命更長，現(xiàn)在大多數(shù)廠家為了節(jié)省成本，大多采用焊接方鋼作為底座，有的甚至在方鋼內(nèi)灌入水泥等以提高底座重量，這樣的做法只能減少成本，對產(chǎn)品本身沒有任何好處，機(jī)器運(yùn)行時(shí)會出現(xiàn)不穩(wěn)定、噪音大，槳葉磨損塊等現(xiàn)象，機(jī)器的壽命也會大大降低。
2、鍋體由不銹鋼制成，內(nèi)表面極為光滑堅(jiān)硬，具耐磨、耐腐蝕、不易粘料等特點(diǎn)。混合機(jī)鍋體具有加熱套和電阻加熱圈溫度是通過加熱夾套中的高燃點(diǎn)導(dǎo)熱油傳遞給鍋體，使鍋體受熱均勻，調(diào)整溫度就可以控制鍋中物料的溫度。夾套外面包有石棉保溫層。
3、混合機(jī)鍋蓋是由鋁合金鑄造的。內(nèi)表面經(jīng)過拋光，它由氣缸起后，可沿垂直方向回轉(zhuǎn)水平順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)動70℃)，蓋上開有加樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑的孔及透氣孔，用戶可根據(jù)自行安排。鍋蓋轉(zhuǎn)動切勿用力過大，以防碰傷鍋壁。為防止鍋蓋未蓋好，攪拌漿轉(zhuǎn)動造成人身事故，特設(shè)置了電機(jī)保護(hù)。
4、混合機(jī)導(dǎo)流板是用于加強(qiáng)混合效果的。導(dǎo)流板有近似流線型的表面，導(dǎo)流板影響著物料的循環(huán)流動，它的zui有利的位置取決于將要混合的物料。導(dǎo)流板在鍋體內(nèi)導(dǎo)流角度可以自由調(diào)節(jié)，并可以垂直調(diào)整，外部的夾緊裝置，固定導(dǎo)流板角度。熱電偶組裝在導(dǎo)流板內(nèi)，它的連接被引出通過導(dǎo)管到端子頭，連接到電控箱的溫度儀上，物料溫度可反饋在指示儀上讀出，用于自動控制出料口的自動卸料。
工業(yè)全自動混料機(jī)保養(yǎng)：
1、混合機(jī)設(shè)備初次運(yùn)轉(zhuǎn)10小時(shí)后，應(yīng)全面檢查，必要時(shí)各聯(lián)接部位須擰緊一次。
2、混合機(jī)設(shè)備各部須保持清潔，特別是混合容器內(nèi)壁和排料孔內(nèi)換料進(jìn)應(yīng)清掃干凈，設(shè)備長時(shí)間不用應(yīng)將內(nèi)壁和排料部分涂抹防銹油脂。
3、混合機(jī)設(shè)備初次運(yùn)轉(zhuǎn)10小時(shí)后，應(yīng)檢查三角皮帶拉緊程度，當(dāng)調(diào)節(jié)拉緊絲杠時(shí)將三角帶均勻拉緊后，須將電機(jī)座板鎖緊螺栓擰緊，防止松動。
4、混合機(jī)設(shè)備需經(jīng)常檢查，定期檢修，易損零件損壞時(shí)，須及時(shí)修理、更換。
5、電器設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期檢查，特別是加熱器，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換
6、一定要按混合機(jī)設(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行，這是對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
7.注意設(shè)備啟動正常后再加料混合，加料應(yīng)按要求順序緩慢加入。
8、定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動現(xiàn)象；檢査V帶安裝的松緊程度；設(shè)備各部要清掃除污、除塵。
9.備齊密封圈、聯(lián)軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承，這些件的工作部位容易出故障，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
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