詳細(xì)介紹
D型傳動(dòng)箱化纖拉絲機(jī)擠出機(jī)
南京科爾特機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)線及配件,涉及塑料工業(yè)、膨化食品、粉末涂料、木塑、造紙印刷等領(lǐng)域。進(jìn)料口采用縱向溝槽式結(jié)構(gòu),并帶有 溫控控制,大幅提高產(chǎn)量、穩(wěn)定擠出。采用優(yōu)化的分離式螺 桿設(shè)計(jì),能快速將物料進(jìn)行固液分離,增加了熔體溫度均勻性、 降低了原料熱內(nèi)應(yīng)力、實(shí)現(xiàn)了低轉(zhuǎn)速高產(chǎn)量。
D型傳動(dòng)箱化纖拉絲機(jī)擠出機(jī)
新型高效節(jié)能擠出機(jī)
特點(diǎn):
采用新型平雙式螺桿,實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速,高擠出量,低能耗,并且在 低溫下能達(dá)到理想的混煉效果,嚴(yán)格控制剪切作用,以獲得理想 均勻的物料溫度,比免了大口徑的管材內(nèi)壁產(chǎn)生漣漪紋的現(xiàn)象。
維護(hù)保養(yǎng):
1、注意生產(chǎn)環(huán)境清潔,勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板,影響制品產(chǎn)量,質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。
2、當(dāng)擠出機(jī)需較長時(shí)間停止使用時(shí),應(yīng)在螺桿、機(jī)筒、機(jī)頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于木箱內(nèi),并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
3、定期校正溫度控制儀表,檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。
4、擠出機(jī)的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說明書的潤滑油,并按規(guī)定的油面高度加入油液,油液過少,潤滑不足,降低零件使用壽命;油液過多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì),同樣使?jié)櫥В斐蓳p害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時(shí)更換密封墊,以確保潤滑油量。
5、擠出機(jī)附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時(shí)應(yīng)做認(rèn)真檢查,水垢過多會(huì)堵塞管路,達(dá)不到冷卻作用,銹蝕嚴(yán)重會(huì)漏水,因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。
6、對驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的直流電動(dòng)機(jī)要重點(diǎn)檢查電刷磨損及接觸情況,對電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應(yīng)經(jīng)常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹,并采用保護(hù)措施。
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用途與特點(diǎn):1、本生產(chǎn)線集混煉、輸送、喂料、擠出造料,風(fēng)送熱切冷卻于一體, 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作業(yè),生產(chǎn)效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地及空間小,可以平面安裝。2、生產(chǎn)過程進(jìn)行分段閉環(huán)溫度控制,密煉、喂料、擠出機(jī)等有各自加熱、冷卻系統(tǒng),根據(jù)工藝要求控制各自溫度。3、喂料機(jī)構(gòu)采用螺旋槳雙挽式,吃料能力強(qiáng)。特別適用于直接經(jīng)密煉機(jī)混煉的團(tuán)狀物料擠出造粒。4、機(jī)筒螺桿均采用38CrMoAIA優(yōu)質(zhì)合金鋼,經(jīng)氮化處理,硬度高,耐磨耐腐蝕。5、機(jī)頭采用手動(dòng)換網(wǎng)或快速不停機(jī)自動(dòng)換網(wǎng)機(jī)構(gòu),提高生產(chǎn)效率。6、電控系統(tǒng)采用的PLC控制技術(shù),與多臺(tái)變頻器組成,使喂料、擠出、切粒等多機(jī)臺(tái)按工藝要求進(jìn)行高精度、廣泛圍的無級(jí)調(diào)速。并具有全機(jī)工藝連鎖,聲光故障報(bào)警等功能,完善可靠。