管殼式換熱器產生泄漏的原因

管殼式換熱器是一種比較常見的換熱設備，它具有結構緊湊、操作方便、占地面積小等優點。當管殼式換熱器發生漏油時，很多的客戶都沒有注意到這一點，繼續使用會造成油冷卻器性能的損壞以及不安全系數的發生。所以這就要求我們要及時進行處理，這里今天山東康魯廠家為大家講解管殼式換熱器產生泄漏的原因及處理方法。

管殼式換熱器在使用的過程中出現了泄漏情況時，殼體的內部會出現凹凸不平的裂紋，這說明殼體變薄了，會造成外漏。造成殼體變薄和產生泄漏的主要原因有以下幾方面？

1、首先我們知道管殼式換熱器的結構原理，冷凝列管和管板之間采用的是貼脹加焊接的方式，一般入口氣體溫度能高達170攝氏度，而冷卻水溫度在30攝氏度以下，這樣造成了兩者的溫差大。同時由于換熱管與殼體的材質不同、熱膨脹系數不同，加之溫差應力大，就會很容易造成換熱管變薄，使用的時間久了就會使得變薄的地方發生破裂，然后產生泄漏。

2、氣體入口處水汽含量很高，氣體流速很大，溫度高，會直接沖刷列管。一旦氣體急速冷卻時，管頭部分壁溫比較高，冷卻水就會在管頭縫隙內劇烈蒸發，時間長了就會造成列管變薄產生泄漏。

3、使用氧化氣時，一旦進入油冷卻器溫度就會下降，產生冷凝酸，而且產生的冷凝酸在入口溫度比較高，會腐蝕不銹鋼。如果列管出現泄漏現象，很容易使得氧化氣進入循環水，一旦進入循環水中就會生產，從而就會腐蝕碳鋼殼體和復合管板，就會加快列管的破裂產生泄漏。

4、在使用管殼式換熱器的過程中，由于操作的失誤或設計數據不符，造成換熱強度和溫差過大，導致了管束出現開焊現象，這樣會造成管殼式換熱器產生泄漏。所以管殼式換熱器在設計的時候一定要考慮綜合因素，設計要精確，以科學嚴謹的態度去設計。

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