詳細(xì)介紹
排氣型工業(yè)螺桿機(jī)筒工作特性:
①螺桿轉(zhuǎn)速可以實(shí)現(xiàn)為無級(jí)壓力和調(diào)速配置。
②線性導(dǎo)軌射出代替導(dǎo)柱式射出,減少射出時(shí)的摩擦力,提高射出精度(選配)。
③螺桿,料管采用合金材料,調(diào)質(zhì)處理和淡化處理,提高耐磨性,射出采用意大利杰弗倫的電子尺,位置控制精度可以控制在0.1mm。
④4段射出壓力和速度,4段保壓壓力和速度獨(dú)立控制更有利于射出工藝調(diào)整。
⑤手動(dòng)背壓裝置(數(shù)控背壓選配)提高螺桿對(duì)塑料的塑化,排氣和密度。加料完增加了背壓消除裝置,防止在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)用到加料背壓而不用松退動(dòng)作時(shí)塑料流入到模具內(nèi)產(chǎn)生冷料現(xiàn)象。
日常維護(hù)
1、料筒螺桿未達(dá)到預(yù)先設(shè)置溫度時(shí),切勿啟動(dòng)機(jī)器。
2、防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。
3、使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料*熔融,以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件。
4、使用新塑料時(shí),應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。
5、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)注塑產(chǎn)品出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí),應(yīng)檢查螺桿過膠頭、過膠圈、過膠介子是否有磨損。
6、產(chǎn)品注塑成型時(shí),盡量使物料塑化均勻,以降低螺桿承受的傳動(dòng)扭力,提高其使用年限。
排氣型工業(yè)螺桿機(jī)筒磨損的維修:
①如果機(jī)筒內(nèi)孔直徑因磨損而變大,但還有一定厚度的滲氮層,這種情況下可對(duì)機(jī)筒內(nèi)孔重新研磨。研磨后的機(jī)筒內(nèi)孔直徑要加大許多,這時(shí),要按機(jī)筒內(nèi)孔直徑新尺寸重新配制螺桿。新螺桿螺旋外徑的確定要按新修復(fù)后機(jī)簡(jiǎn)內(nèi)孔直徑尺寸加工,為了保證兩零件的配合間隙。
②如果機(jī)筒內(nèi)孔表面嚴(yán)重磨損,已經(jīng)沒有氮化層。對(duì)這種機(jī)筒的維修可采用的方法是:先在車床上車削機(jī)簡(jiǎn)內(nèi)孔,去掉磨損后產(chǎn)生的粗糙表面,產(chǎn)生一個(gè)新的較大直徑內(nèi)孔直徑,然后重新在內(nèi)孔表面澆鑄一層耐磨合金,厚度約為1-2mm,然后再進(jìn)行機(jī)加工,研磨至原機(jī)筒內(nèi)孔直徑尺寸。
③如果磨損部位只是機(jī)筒前端(均化段),對(duì)這種機(jī)筒磨損的修復(fù),可以將磨損嚴(yán)重段進(jìn)行機(jī)加工,修整光滑,然后在此段配制一個(gè)氮化鋼套,鑲?cè)雰?nèi)孔,再加工此鋼套內(nèi)孔至原機(jī)筒要求尺寸。