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詳細(xì)介紹
工業(yè)銷釘型機(jī)筒螺桿特點(diǎn)：
1)耐高溫，高溫下不變形；
2)耐磨損，壽命長(zhǎng)；
3)耐腐蝕，物料具有腐蝕性；
4)高強(qiáng)度，可承受大扭矩，高轉(zhuǎn)速；
5)具有良好的切削加工性能；
6)熱處理后殘余應(yīng)力小，熱變形小等。
種類和用途：普通型、漸變型、突變型、混煉型、分離型、銷釘型、排氣型、屏障型、分流型、波狀型、加速型以上螺桿形式分別適用紡絲、造粒、拉絲、吹膜、擠集管、發(fā)泡、擠片、擠板等。
工業(yè)銷釘型機(jī)筒螺桿使用注意事項(xiàng)
1、注塑機(jī)料筒安裝拆卸時(shí)要保護(hù)好法蘭連接平面、前端與噴嘴連接平面，不許有劃傷和撞擊坑痕。安裝時(shí)要保持連接平面清潔、無任何異物。緊固連接螺母時(shí)各點(diǎn)擰緊力要均勻。安裝拆卸時(shí)注塑機(jī)料筒后端螺紋不能碰傷。
2、注塑機(jī)料筒筒升溫達(dá)到工藝溫度后，應(yīng)重新再緊固一次各連接螺母，以避免零件變形和熔料滲出。
3、停產(chǎn)時(shí)機(jī)筒內(nèi)不允許存留腐蝕性較強(qiáng)的聚氯乙烯、聚碳酸酯和丁酸酯類原料。停機(jī)后必須把機(jī)筒內(nèi)清理干凈，然后涂一層保護(hù)油。
4、如果需拆卸機(jī)筒，應(yīng)在清理注塑機(jī)料筒內(nèi)殘料后熱狀態(tài)下拆卸。
5、清理機(jī)筒要用銅質(zhì)刷或砂布清理，不許用鋼刀硬質(zhì)工具刮削。
6、對(duì)含有玻璃纖維、碳纖維或碳酸鈣類等改性、增強(qiáng)塑料樹脂的塑化注射，應(yīng)采用配有耐磨、耐腐蝕的合金襯套注塑機(jī)料筒塑化，因?yàn)檫@些無機(jī)混料對(duì)機(jī)筒的磨損和腐蝕性較大。
7、注塑機(jī)料筒拆卸時(shí)不許用重錘敲擊。
8、注塑機(jī)料筒上不許存放重物。
保養(yǎng)：
1.打掃、擦拭擠出機(jī)上各部位油污及電控箱中的塵埃。
2.拆開齒輪傳動(dòng)減速箱、軸承壓蓋，查看各傳動(dòng)件的作業(yè)磨損狀況;觀察潤(rùn)滑油的質(zhì)量改變并及時(shí)彌補(bǔ)油量;如果油中含有較多的雜物，應(yīng)進(jìn)行過濾或替換。
3.對(duì)磨損齒輪應(yīng)進(jìn)行測(cè)繪，軸承要記載規(guī)格。作業(yè)后要提出備件制作或購買計(jì)劃，準(zhǔn)備安排時(shí)間修補(bǔ)替換。
4.查看V帶磨損狀況，調(diào)整V帶設(shè)備的中心距(要求保持V帶傳動(dòng)作業(yè)松重要適當(dāng));如果V帶磨損較嚴(yán)峻，應(yīng)進(jìn)行替換。
5.查看機(jī)筒和螺桿的磨損狀況。機(jī)筒內(nèi)表面和螺桿螺紋外圓有輕度的劃傷和摩擦痕，可用細(xì)油石或細(xì)砂布修磨，到達(dá)平坦?jié)櫥涊d機(jī)筒、螺桿作業(yè)面(機(jī)筒內(nèi)圓和螺桿外圓直徑)的實(shí)測(cè)尺度。
6.檢測(cè)、校對(duì)機(jī)筒的加熱實(shí)踐溫度(用水銀溫度計(jì)丈量)與外表顯現(xiàn)溫度誤差值，以確保擠出機(jī)操作工藝溫度的正確操控。
7.調(diào)整、實(shí)驗(yàn)各安全報(bào)警設(shè)備，以確保其作業(yè)的可靠性和準(zhǔn)確性。
8.查看、實(shí)驗(yàn)各種輸液管路(水、氣和潤(rùn)滑油)是否流暢，對(duì)滲漏和堵塞部位進(jìn)行修補(bǔ)疏通的工作。
9.查看、實(shí)驗(yàn)各送電線路銜接是否結(jié)實(shí)，電控箱和設(shè)備的安全接地保護(hù)是否結(jié)實(shí)。
10.查看、實(shí)驗(yàn)加熱設(shè)備、冷卻風(fēng)機(jī)和安全罩的作業(yè)方位是否正確，進(jìn)行必要的調(diào)理修正，以此來確保擠出螺桿能夠正確、有效地作業(yè)。
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