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常見的擠出機清機方法有哪些
閱讀：4041 發(fā)布時間：2018-2-5 對于擠出機的清機方法很多，通常可采用如下幾種：
樹脂清機法：
這種方法是用樹脂，例如聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂清機。這種方法一般用在新設(shè)備的清機或者擠出機使用一段時間后，由于部分物料殘存在螺桿或螺筒上面膠化，物料擠出速度變慢，而且換色品種的顏色色差較大時，可以采用這種方法。經(jīng)樹脂清機后，再用將要生產(chǎn)的粉末涂料用樹脂，不加固化劑或固化樹脂的情況下進一步清機，當認為擠出物干凈時可以正式投入生產(chǎn)。如果改換粉末涂料品種的顏色差別較小，*清機時間又不太長時，只用將要生產(chǎn)粉末涂料用樹脂清機就可以。為了增加樹脂的摩擦力，有利于清機，可以添加部分填料進行清機。
非樹脂清機法：
這種方法是采用有一定摩擦力，又容易粉碎的稻谷、玉米、鋸末、衛(wèi)生紙等物質(zhì)，當擠出機加熱到正常擠出溫度以后，利用這些物質(zhì)與螺桿和螺筒之間的摩擦力清除附著在螺桿和螺筒表面的粉末涂料膠化物。經(jīng)驗表明，稻谷的外殼硬度高，摩擦力很大，相比之下清機的效果比較理想。用這種方法清機以后，有必要再打開螺筒檢查清機情況，在正常情況下還需要按上述方法用粉末涂料用樹脂再清機以后，才能進行正式產(chǎn)品的生產(chǎn)。
拆卸螺桿和螺筒人工清機法：
這種方法是將擠出機加熱到工作溫度以后，用人工或自動推出的方法，把螺桿推出來趁熱除去容易除掉的物料。冷卻后放進裝有丙酮或環(huán)己酮的有機溶劑槽中浸泡，當附著在螺桿上的熔融附著物溶脹以后，用人工除去附著物。螺桿的浸泡時間決定于附著物的多少和膠化物的厚度。為了少用溶劑和便于容器的封口，用比螺桿直徑略粗的鋼管或不銹鋼管，一頭焊接封口作為浸泡槽使用就可以。從安全考慮，浸泡螺桿的容器一定要放在陰涼、遠離火源和電源的地方存放，同時封好口防止溶劑揮發(fā)，并貼上注意安全標記。
如果需要*清機時，螺筒也可在趁熱打開以后，用人工方法或溶劑擦楷的方法除去附著在螺筒內(nèi)壁的膠化物。
為了不損傷螺桿和螺筒的表面光潔度，不能用過硬的東西敲打，只能用比螺桿和螺筒的鋼材軟的鋼鋸片或鋼刷之類東西鏟除附著物，以免損傷螺桿和螺筒。