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雙金屬機(jī)筒和雙金屬螺桿有其*的*性
閱讀：2346 發(fā)布時(shí)間：2017-11-6 螺桿:外表面切有螺旋槽的圓柱或者切有錐面螺旋槽的圓錐。螺桿具有不同的頭，像圖片中的頭叫外六角螺桿。還有其他，例如大扁螺桿、內(nèi)六角螺絲等等。
什么是雙金屬機(jī)筒呢？用不同種類(lèi)高耐磨、或高耐腐蝕之合金材料復(fù)合在機(jī)筒(或稱(chēng)作為溶膠筒)的內(nèi)孔表面作為工作層。合金材料厚度一般達(dá)到2.0～3.0毫米，洛氏硬度一般為60度或以上，再經(jīng)過(guò)特殊機(jī)械加工而成的機(jī)筒，即為雙金屬機(jī)筒；而雙金屬螺桿則是在其螺棱的特定工作表面，或在其整個(gè)螺棱工作面，復(fù)合一層厚度一般為1.0～2.0毫米的特殊合金(合金的洛氏硬度一般為58度以上)，經(jīng)特殊機(jī)械加工而成的螺桿。雙金屬機(jī)筒和雙金屬螺桿的**性是，它比普通滲氮機(jī)筒螺桿銷(xiāo)售價(jià)格高不到1倍，而理論使用壽命為普通滲氮機(jī)筒螺桿的4倍或以上，性?xún)r(jià)比相當(dāng)顯著。
在塑膠加工領(lǐng)域中，隨著塑膠加工業(yè)的迅猛發(fā)展，各種新型的改性塑膠原料不斷涌現(xiàn)。在高強(qiáng)度的增強(qiáng)塑膠原料中，常常加有諸如碳、石棉、玻璃、硼等增強(qiáng)纖維；此外，為了獲得各種特殊性能，或者為了降低生產(chǎn)成本等目的，塑料樹(shù)脂中又常常需要加入一定比例的各種填充料，例如白堊、硅石、重晶白、陶土、纖維素、云母、滑石、氧化鋁和金屬粉末等。這些增強(qiáng)劑、填充料以及無(wú)機(jī)著色劑的加入，或者回收塑料再生利用時(shí)泥沙雜質(zhì)混入機(jī)器內(nèi)，均加劇了塑膠擠出機(jī)、塑膠注射機(jī)的心臟部件－熔膠機(jī)筒和輸送螺桿的腐蝕或磨損失效，使得加工機(jī)械的生產(chǎn)效率下降，制品質(zhì)量不穩(wěn)定，維修機(jī)械和調(diào)換部件的次數(shù)、費(fèi)用增加，對(duì)各塑膠加工業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益影響很大。生產(chǎn)形勢(shì)越來(lái)越急切地呼吁：用高耐磨損、耐腐蝕的雙金屬機(jī)筒和螺桿來(lái)代替常規(guī)滲氮處理的機(jī)筒螺桿來(lái)作為機(jī)器的心臟部件，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。
隨著塑膠加工業(yè)在中國(guó)大陸的蓬勃發(fā)展，各塑膠生產(chǎn)廠家對(duì)所生產(chǎn)的塑膠制品的內(nèi)在質(zhì)量，對(duì)塑膠生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益日益重視。而問(wèn)題的另一方面是，我國(guó)早年引進(jìn)的達(dá)幾十個(gè)億的塑膠擠出機(jī)和塑膠注射機(jī)，加上早年我國(guó)各塑膠機(jī)械公司自行生產(chǎn)的各同類(lèi)機(jī)器，均逐漸進(jìn)入更新期，這就形成了又一個(gè)巨大的塑膠機(jī)器的更新市場(chǎng)。在這個(gè)過(guò)程中，雙金屬技術(shù)又扮演了一個(gè)重要的角色。以襯套方式在舊的機(jī)筒中襯入雙金屬筒體，而在舊的螺桿業(yè)已磨損的螺棱表面則加上一層特殊的耐磨損合金，用這樣的雙金屬技術(shù)翻新的機(jī)筒螺桿，其材料結(jié)構(gòu)已變成了雙金屬形式，而經(jīng)此方法更新的這些心臟部件甚至比原先采購(gòu)的新的滲氮部件使用壽命還要長(zhǎng)。對(duì)于大型擠出生產(chǎn)線(xiàn)，以及大型注射機(jī)，其意義已經(jīng)不是簡(jiǎn)單的一個(gè)工廠的經(jīng)濟(jì)效益問(wèn)題，而甚至關(guān)系到了國(guó)民經(jīng)濟(jì)低成本、高速度發(fā)展的大局。