不銹鋼自動上料機是通過氣體產生真空輸送粉體料的設備，是氣體輸送的一種。適用于醫(yī)藥、食品、化工、冶金、建材等多個行業(yè)，針對各種粉體物料的密閉輸送，提高物料的潔凈度，能滿足不同客戶的多種輸送需要。
不銹鋼自動上料機原理：
是通過氣體產生真空輸送粉體料的設備，是氣體輸送的一種。適用于醫(yī)藥、食品、化工、冶金、建材等多個行業(yè)，針對各種粉體物料的密閉輸送，提高物料的潔凈度，能滿足不同客戶的多種輸送需要。
采用低真空氣流輸送技術，將粒料自動輸送到成型機料斗之中，同時和熱風干燥機等成型機配套使用。如原料不需要干燥則可單獨配套，使加工過程中的上料輸送、干燥工藝一氣呵成，大大降低勞動強度，提高了效率，文明安全。
性能特點：
1.整機采用漩渦氣泵做動力，該泵無油、無水，免維護。
2.整個輸送過程是在*密閉的狀態(tài)下完成的，杜絕了粉塵的污染。
3.能耗少，噪音低，控制方便。
4.ZKS、QVC系列真空粉末上料機適用于比重0.5克每立方厘米以上3.0克每立方厘米以下，無粘性，粉粒體滲雜的材料。
5.可加裝測重裝置，結合控制軟件，智能控制上料量及上料順序，還能安裝接近開關，當料倉加料滿后能自動停機。
6.該機使用高壓空氣反吹，能瞬間震落粉料，使其保持良好之效果，清理容易、無機械性死角、換料快。
7.機體簡單、不占空間、移動方便。
工作前認真作到:
1、檢查鋼絲繩及滑輪須完好無斷絲、斷股和嚴重磨損現(xiàn)象。
2、開動回轉機構使加料機對準當班生產的沖天爐裝料口。
3、空運轉試車，檢查料桶小車動作應符合下述要求:
(1)操作臺面上的模擬顯示訊號正確、齊全。
(2)料桶下限位置對準下料口。
(3)料桶上限位置對準沖天爐中心，底門開度適當。
(4)料桶小車向下運行時沖天爐門必須開放，向下運行時，沖天爐門必須關閉。確認一切動作正常后，方可加料工作。
不銹鋼自動上料機維護保養(yǎng)：
1.打開上料機上蓋和過濾倉之間的快裝卡箍，將上蓋穩(wěn)固放好，此部分不與物料接觸，故只需擦拭；
2.取下過濾器，用壓縮空氣吹掉表面物料，每周或更換品種時需*清洗；
3. 打開過濾倉和進料倉之間的快裝卡箍，取下過濾倉桶和密封圈清理；
4. 打開物料管道和進料倉之間的重型卡箍，打開進料倉和料門倉之間的快裝卡箍，取下進料倉桶，清理內壁及進料管口；
5.取下卸料門密封圈，清理后裝回，注意尖棱朝下；
6.清理氣動門及料門倉桶內壁；
7.緊固氣動門板螺栓；
8.*清理時，需將料門倉桶拆下清洗，并防止擺動汽缸進水；
9.清理完成后，按由下向上的順序安裝，防止漏氣。
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