低速潛水推流器,氧化溝推流器產(chǎn)品簡介
由潛水電機、減速機、螺旋推進葉輪、密封機構(gòu)、手搖卷揚機構(gòu)、電氣控制等部分構(gòu)成。螺旋葉輪在電機和減速機驅(qū)動下低速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生大體積流場，，應用大體積流動模式來得到快速的受控流體輸送，同時環(huán)流模式確保了全部容池內(nèi)的液體都能反復通過混合區(qū)。
用途及適用范圍
該設備廣泛應用于氧化溝推流，各類水處理工藝的水解池逆向攪拌，同時也用于河流防凍、瀉湖、水產(chǎn)養(yǎng)殖等攪拌推流。
型號表示方法：
性能特點：
安裝方便迅速、使用于各種類型的水池。
結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞。
與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
可在下列條件下正常連續(xù)運行： 高介質(zhì)溫度不超過40°C 介質(zhì)的PH值在5-9
結(jié)構(gòu)特點：
螺轉(zhuǎn)葉輪帶后掠角，能自凈，無纏繞和堵塞現(xiàn)象；
密封可靠、無滲漏，并設有泄露、過熱全功能保護；
能耗低、無噪音；
電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護進口軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞組過熱保 護功能，使電機的工作更加安全可靠。
機械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢，所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。
0-7.5KW葉輪直徑范圍：1100-2500mm
葉輪轉(zhuǎn)速范圍：35-115r/min
推力范圍：≤4275N
材質(zhì)：葉漿采用進口聚氨酯材料，電機殼鑄鐵，NSK/SKF優(yōu)質(zhì)軸承，具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品。
南京碧海環(huán)保的低速推流器內(nèi)部結(jié)構(gòu)
潛水攪拌機性能參數(shù)表
攪拌機在額定電壓380V，頻率為50Hz,繞組絕緣等級F級，防護等級IP68，工作制式Ⅰ條件下
潛水低速推流器結(jié)構(gòu)設計
1接線盒
接線盒與周圍液體、電機部分*密封隔離；冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。
2齒輪
采用行星齒輪傳動，以降低葉輪轉(zhuǎn)速。
3潛水推流器葉片
葉片為雙香蕉形，用鋁合金澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片進口邊向后彎曲，具有自動清洗性能；用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時，容易拆卸更換。
4潛水推流器電機
采用全淹沒式鼠籠型感應電機，潛水電機繞組的絕緣等級為F等級，防護等級IP68。每分鐘大轉(zhuǎn)速不超過1500轉(zhuǎn)。電機能連續(xù)運轉(zhuǎn)，每小時至少能起動12次，而不引起任何有害影響。
5潛水推流器油室
潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。
6潛水推流器軸承
電機軸由兩個軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐；
攪拌器軸承的運行壽命大于60000小時。
7潛水推流器軸密封
攪拌機有兩個機械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。
8 潛水推流器機械密封
每個輪軸配備串聯(lián)式雙層獨立的旋轉(zhuǎn)軸機械密封系統(tǒng)，密封裝置在一只油箱內(nèi)運行。機械密封設計壽命大于25000小時。
9潛水推流器監(jiān)測系統(tǒng)
定子繞組中裝有兩個熱敏開關，熱敏開關在125℃動作，正常情況下，電機的溫度不超過80℃。
10控制系統(tǒng)
控制箱可實現(xiàn)設備的自保護，具有過熱、過流和泄漏保護功能，可預留PLC接口。
低速推流器安裝尺寸：
配套范圍
裝配完整的水下推進器：
潛水電機
全套提升裝置、導桿、支架、鋼絲繩等
10米水下電纜、電纜夾、接線盒
所有連接附件、地腳螺栓
控制箱
潛水推流器使用壽命
潛水攪拌機在規(guī)定的條件下，*故障前平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于15年。
QJB型潛水攪拌機由潛水電機、葉槳和安裝系統(tǒng)等組成。根據(jù)傳動方式的不同，潛水攪拌機可分為：混合攪拌和低速推流兩大系列。混合攪拌系列產(chǎn)品常選用多級電機，采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，它與傳統(tǒng)相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、效率高、便于維便于維護保養(yǎng)等優(yōu)點。葉輪制造精度高、推力大。
運行時，潛水推流器葉輪在潛水電機帶動下高速旋轉(zhuǎn)，將泥水混合物推入射流器形成射流，在射流周圍產(chǎn)生負壓區(qū)，將空氣通過吸氣管吸入射流噴嘴負壓區(qū)，在射流器的喉管內(nèi)進行氣、水、泥充分混合，又通過射流器的擴散管將射流的動能逐步轉(zhuǎn)變成壓能后進入散流器。在散流器內(nèi)，氣、水、泥混合物進一步混合，迫使氣體繼續(xù)剪切、粉碎并乳化，保證絕大部分氧充分溶解于水中。同時，在射流流體壓力的作用下，射流攜帶氧分子和微小氣泡，從散流器的噴嘴中傾斜向下噴出、擴散，形成對水體和對生化池底部污泥沖擊、攪拌后，由池底緩緩上升至水面，微氣泡在水中停留時間一般長達30秒以上，使空氣中的氧充分被溶解和吸收，提高了氧轉(zhuǎn)移效率和充氧能力。
潛水推流器能使泥水與空氣在射流器內(nèi)產(chǎn)生較高的負壓和強烈的紊動、攪拌、剪切，促使液膜與氣膜高頻振蕩，使氣泡直徑大幅度減小，氣泡數(shù)目增多，增大氣泡的比表面積，同時也使氣液膜變薄，能*地降低傳質(zhì)阻力，使氧分子更好地從氣相轉(zhuǎn)移到液相。
射流在高速前進過程中，在分散器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的作用下，具有較高的角速度，使射流具有較強的穿透力，使微小氣泡在水中行程遠，增強攪拌、推流與增氧能力。
在前面的文章中我們講過潛水推流器的保養(yǎng)方法，大致介紹了一些日常的保養(yǎng)技巧。本文就來講解一些在日常生活中，常用的潛水推流器的10個保養(yǎng)方法。
?。?）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
（2）經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應及時更換新油，確保潛水推流器工作正常。
（3）潛水推流器在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
（4）盡量控制潛水推流器的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證潛水推流器在高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。
?。?）潛水推流器在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C高溫度不得超過80C
?。?）如發(fā)現(xiàn)潛水推流器有異常聲音應立即停車檢查原因。
?。?）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
?。?）潛水推流器在工作*個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
?。?）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
（10）檢查潛水推流器管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動潛水推流器，試看潛水推流器是否靈活。
潛水推流器為我國的污水處理事業(yè)做出了重大貢獻，對于潛水推流器的工作效率客戶是比較滿意的.
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