大口徑燃氣/供水管生產線是通過吸收近光技術而研發的新型管材生產線，適合于PE，PP，PB，PERT，ABS等原料的高速擠出。該生產線具有漂亮的外觀，自動化程度高和生產穩定可靠等特點。

高速單螺桿主機：高速高效單螺桿擠出機使專門未擠出PE原料而設計的，配備了低噪音風機，高速硬齒面減速箱，PE料高速螺桿，智能型溫控表，變頻器控制，使整主具有低溫溶化，良好的塑化和節能效果等特點。

模具：為達到PE管高速擠出，采用螺旋分流型擠出模，*的低壓流道設計，保證PE低溫度高塑料化擠出。針對不同的原料，可以采用多層共擠模具來降低成本。

標識線擠出主機：管材標識線使通過一臺小單螺桿擠出機能過復合模具擠出。

真泵定徑水箱：根據管徑大小，可配備多級真空系統，以保證管材成型質量和生擦速度。由于采用合理水循環高壓冷卻水系統、真空度調節裝置和水溫自動控制系統，高精度錫青銅定徑套，為速機的高速高產量提供有力保障。

噴淋冷卻水槽：長的冷卻系統保證了管材的搞笑冷卻，*的管道系統縮短了冷卻長度。

牽引機：特殊的整體傳動裝置避免了獨立傳動的不同步性，精確的壓力調節系統可以調節牽引力，具有壓力小，牽引力大的特點，變頻器控制，牽引速度精密無級可調。

無屑切割機：采成成熟無屑切割技術，切割精度高，切口平整無坯鋒，無粉塵。