1756-OV16E

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2011年是“十二五”的開局之年，國家對鋼鐵業的宏觀調控政策接連不斷出臺，其中zui重要的當屬節能減排，鋼鐵工業是節能減排潛力zui大的行業，統計數據顯示，鋼鐵行業的能耗占全國工業總能耗的15%以上，在節能減排工作中具有舉足輕重的意義。可見鋼鐵業是工業領域眾多高耗能產業中節能減排的“重中之重”。

　二、項目概況

　　天津某鋼廠是以鋼鐵為主的大型聯合企業,在中國企業500強中名列125位，中國制造業500強第58位，中國黑色冶金及壓延企業*21位，連續多年列天津市民營企業第1位。

　　天津某鋼廠擁有大型燒結機各四臺，已形成了年生產燒結礦476萬噸，其中200平米燒結機系統中燒結風機和冷卻風機功率較大，分別為5000KW高壓同步機和3500KW高壓同步機，zui初設計電機啟動依靠水電阻啟動，而風量調節則是采用風門擋板調節，經過一段時間的運行，發現采用風門擋板調節風量存在著很大的局限性，主要表現在：

　　1. 風門擋板調節風量改變了風道的阻力特性，而驅動源電機的輸出功率并沒有改變，節流損失相當大，電能浪費大。

　　2. 風門擋板調節風量是把風量消耗在擋風板上，造成擋風板前后壓差大，風門易磨損。

　　3. 風機電機全速運行，震動大、噪聲大、損耗大、軸承磨損嚴重。

　　4. 調節精度低、線性度差，動態響應慢。

　　5. 水電阻只是在電機啟動時起作用，對風機調節風量來說還是依靠風門調節，電機能耗依然較高，而且水電阻維護量較大。

　　針對上述問題，同時為響應國家的節能減排的政策方針，全面提高公司的運營水平與核心競爭力，天津某鋼廠經過多方調研、比較，zui后決定采用深圳市英威騰電氣股份有限公司生產的同步機高壓變頻器，對其燒結系統5000KW高壓同步機和3500KW高壓同步機進行了變頻改造。