詳細介紹
2017款機全自動循環(huán)水淺層細砂過濾系統(tǒng)
工作原理:
正洗過濾狀態(tài):
當系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時,未經(jīng)過濾的水通過自行研制*的布水器均勻布水,水以層流狀態(tài)通過濾器內(nèi)的填料層(精制均粒石英砂/石榴石)。當水流過填料層時,雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)。過濾器底部有多個均勻分布的集水器,將過濾后的水均勻地收集并引出,平流過濾,可以使過濾器在高流速下過濾,仍可達到較好過濾的效果。
反洗狀態(tài):
隨著雜質(zhì)在填料層中不斷聚積,內(nèi)部壓頭損失將不斷增大。當進、出水壓頭損失達到設定值時,系統(tǒng)將自動激活定壓裝置使其轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài),當此臺反洗結(jié)束,電動閥改變給水方向從而實現(xiàn)逐臺反洗,更便于清洗聚積起來的雜質(zhì)。
2017款機全自動循環(huán)水淺層細砂過濾系統(tǒng)
3.3淺層沙濾器的性能、特點:
濾罐的材質(zhì)為碳鋼,內(nèi)外烤漆,結(jié)合流體優(yōu)化計算,保證內(nèi)涂漆層在過濾和反沖洗過程中不會磨損。因此在獲取過濾效果的同時,罐體使用壽命延長,而且避免了罐體銹蝕導致的二次誘導堵塞。
罐體內(nèi)為雙層結(jié)構(gòu),上層為砂床和雜質(zhì)存留空間,下層為清水流轉(zhuǎn)空間。
布水器使未過濾水流即使在高流量的情況下亦能均勻流過填料層,并在填料層上維持一平整水面
*的不銹鋼壓差補償過濾集水器,使系統(tǒng)在過濾狀態(tài)下各部分水壓平衡,過濾流速高,效率高;在反洗狀態(tài)下,形成內(nèi)環(huán)流,在反沖洗過程中,分水器形成渦流,保證污物被*地反沖出過濾罐且不跑沙。
控制過濾系統(tǒng)采用模塊化設計,根據(jù)流量的大小,選用不同數(shù)量的過濾器。
6)可采用時間,壓差等多種方式自動啟動反沖洗,系統(tǒng)內(nèi)各過濾器依次進行反沖洗,其他過濾器仍然在過濾,以保證系統(tǒng)在反沖洗過程中不中斷供水。
反沖效率高,反沖時間短,反沖洗時節(jié)水(反沖用水量是傳統(tǒng)沙濾器的30%左右)
3.4設備材質(zhì)
過濾器殼體:涂襯環(huán)氧樹脂的碳鋼ST37
管道:碳鋼噴涂聚酯
閥門:鑄鋼
控制單元:黃銅、不銹鋼、PVC
排污閥:不銹鋼、橡膠、黃銅
密封圈:橡膠EPDM
三、技術(shù)數(shù)據(jù): | |||||||||||||||
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常見過濾系統(tǒng)組合
單元數(shù) | 型號 | 占地長x寬x高 (m) | 過濾面積 | 粗過濾流量T/H | 精過濾流量 T/H | 重量KG | 沙子重量KG |
1 | AGF-1 | 1.22 x 1.22 x 2 | 1.16 | 40-50 | 15-25 | 120 | 860 |
2 | AGF-2 | 2.64 x 1.22 x 2 | 2.32 | 80-100 | 30-50 | 240 | 1720 |
3 | AGF-3 | 3.96 x 1.22 x 2 | 3.48 | 120-150 | 45-75 | 360 | 2580 |
4 | AGF-4 | 5.28 x 1.22 x 2 | 4.64 | 160-200 | 60-100 | 480 | 3440 |
5 | AGF-5 | 6.95 x 1.22 x 2 | 5.80 | 200-250 | 75-125 | 600 | 4300 |
6 | AGF-6 | 8.32 x 1.22 x 2 | 6.96 | 240-300 | 90-150 | 720 | 5160 |
*.對于更大的流量可以采用更多的過濾單元連接在一起
管道材料:碳鋼噴涂聚酯,或者PP塑料;閥門材料:鑄鋼,或PVC等塑料
管道接口:標準DIN接口,尺寸按照實際要求。
工作原理:
正洗過濾狀態(tài):
當系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時,未經(jīng)過濾的水通過自行研制*的布水器均勻布水,水以層流狀態(tài)通過濾器內(nèi)的填料層(精制均粒石英砂/石榴石)。當水流過填料層時,雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)。過濾器底部有多個均勻分布的集水器,將過濾后的水均勻地收集并引出,平流過濾,可以使過濾器在高流速下過濾,仍可達到較好過濾的效果。
反洗狀態(tài):
隨著雜質(zhì)在填料層中不斷聚積,內(nèi)部壓頭損失將不斷增大。當進、出水壓頭損失達到設定值時,系統(tǒng)將自動激活定壓裝置使其轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài),當此臺反洗結(jié)束,電動閥改變給水方向從而實現(xiàn)逐臺反洗,更便于清洗聚積起來的雜質(zhì)。