注塑車間是生產制造行業(yè)一個重要的部門，不管是汽車制造還是手機或者醫(yī)療，都需要注塑車間提供相關塑膠配件，而為了讓注塑車間整潔且自動化的供應原材料，人們設計出了供料系統(tǒng)設備，以解決供料和自動分配比例的難度，可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，而在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的監(jiān)測等、自動化控制、并能滿足24小時不停機的生產需要而被廣泛應用。那么供料系統(tǒng)由哪些組件構成呢?
供料系統(tǒng)的構成組件
1.控制臺
操控站采用可程序控制器控制，通過程序來集中控制系統(tǒng)的除塵、輸送資料、報警等工作，功能強大且完善、系統(tǒng)擴充性強，維護方便，電氣故障率低;節(jié)約維修成本，符合歐規(guī)安全標準，操作安全性高，人性化的操作界面，操作簡單易懂。
2.過濾器
過濾器采用大型過濾器過濾原料中的粉塵及細微雜質，可有效保護風機，延長使用壽命;自動噴洗除塵功能，可定時，有效的對過濾器進行噴洗作業(yè)，減少清潔次數。配置破真空膜片閥，有效保護風機并提高原料輸送速度。
3.真空產生器
在供料系統(tǒng)中，真空產生器提供原料輸送時所需的真空(負壓)動力。該機采用高壓風機或魯氏機為動力核心，具有不易損壞、吸力大、使用壽命長等優(yōu)點，可確保連續(xù)輸送供料作業(yè)，此外，此系列提供最大15HP等十一種不同功率的機型來滿足不同的系統(tǒng)應用。在系統(tǒng)進行過程中風機的啟動由操控站控制，并搭配歐化真空料斗、過濾器等設備配合應用，達成自動化原料輸送的目的。
4.式吸料斗
真空料斗是供料系統(tǒng)的必要設備，料斗分為真空料斗和電眼料斗兩種。真空料斗可直接置于干燥機上，由磁簧開關控制吸料動作;電眼料斗可直接置于成型機上，由對射式光電開關控制吸料機的填料動作;一律采用歐規(guī)插頭，符合歐洲安全標準，內置真空膜片閥，可搭配真空產生器與操控站進行系統(tǒng)化的供料輸送。
5.原料分配站
原料分配站是在系統(tǒng)中配合控制站的選料功能將供料房里的各個原料分配到所需機臺，該選料站配備我司產品----快速插頭，不藏料，快速穩(wěn)定，真空度高。
供料系統(tǒng)的組件構成主要由以上設備組成，那么供料系統(tǒng)到底起到什么作用呢?
供料系統(tǒng)的作用
一、高效：供料系統(tǒng)可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監(jiān)測等、并能滿足24小時不停機的生產需要。
二、節(jié)能：供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備，也就節(jié)省了電能及減少維護費用。
三、個性化：供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設計出*化的方案。
四、現代化工廠形象：供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產的污染減至最底的程度，從而可以保持潔凈的生產車間，而供料系統(tǒng)*集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準，并降低噪音，最終可實現無人化的自動化生產車間，樹立起現代化工廠管理的形象。
東莞市高思自動化科技有限公司是一家專業(yè)從事塑料成型自動化供料系統(tǒng)與輔助設備的研發(fā)制造廠家。公司在物料輸送、混合、稱重、計量、除濕、灌裝等方面都具有國內技術與設備，并在自動供料、除濕干燥機、供料、正壓輸送、除濕干燥系統(tǒng)等工程的設計、制作、承建方面，積累了豐富的安裝經驗，可為不同行業(yè)客戶提供供料安裝設計解決方案。
