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SJ45/50/65/80/90塑料單螺桿擠出機設備的主要用途：

管材擠出:適用于PP-R管、PE燃氣管、PEX交聯管，鋁塑復合管，ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各種共擠復合管。

板材和片材擠出:適用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出。其它各種塑料的擠出如絲、棒等。

型材的擠出:調節擠出機轉速及改變擠出螺桿的結構可適用于生產PVC、聚烯烴類等各種塑料異型材。 改性造粒:適用于各種塑料的共混、改性、增強造粒。

SJ45/50/65/80/90塑料單螺桿擠出機設備特點:

◎在高品質基礎上的高速，高產擠出。

◎低溫塑化的設計理念，保證高質量制品的擠出。

◎ 兩階式整體設計，強化塑化功能，保證調整高性能擠出。

◎特種屏障，綜合混煉設計，保證物料的混煉效果。

◎高扭力輸出，特大推力軸承。

◎齒輪，軸為高強度合金鋼，滲碳，磨齒處理。

◎高硬度，高光潔度，超低噪音。

◎PLC 智能控制，可實現主輔機間的聯動。

◎易于監控的人機界面，方便了解加工和機器狀態。

◎根據需要可更換控制方式(控溫儀表)。

◎材質為38CrMoAL/A氮化處理，耐磨。

◎嚴格的溫控精度，風冷水冷相結合冷卻。

◎*的入料口設計，具有*的水冷裝置。

◎帶溝面喂料底套的螺筒，具有增強進料功能，為高速高產擠出提供了保證。

SJ45/50/65/80/90日常保養及維護說明：

⑴日常保養是經常性的例行工作，不占設備運轉工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。

⑵定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機后停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規定磨損限度的零件，修理損壞的零件。

⑶不允許空車運轉，以免螺桿和機筒軋毛。

⑷擠出機運轉時若發生不正常的聲響時，應立即停車，進行檢查或修理。

⑸嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。

⑹注意生產環境清潔，勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板，影響制品產量，質量和增加機頭阻力。

⑺當擠出機需較長時間停止使用時，應在螺桿、機筒、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于木箱內，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。

⑻定期校正溫度控制儀表，檢查其調節的正確性和控制的靈敏性。

⑼擠出機的減速箱保養與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書的潤滑油，并按規定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不足，降低零件使用壽命；油液過多，發熱大，耗能多，油易變質，同樣使潤滑失效，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時更換密封墊，以確保潤滑油量。

⑽擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生銹。保養時應做認真檢查，水垢過多會堵塞管路，達不到冷卻作用，銹蝕嚴重會漏水，因此保養中必須采取除垢和防腐降溫措施。

⑾對驅動螺桿轉動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況，對電動機的絕緣電阻值是否在規定值以上亦應經常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹，并采用保護措施。

⑿專人負責設備維護保養。并將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠設備管理檔案。