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舟山海上管道浮筒兩半片浮體采用韓進口PE材質，而pe材質浮體、浮筒、浮球、浮漂、浮標采用滾塑工藝一次成型-滾塑成型又稱旋塑、旋轉成型、旋轉模塑、旋轉鑄塑、回轉成型等，英文表達為ROTATIONAL MOULDING 。滾塑成型工藝是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經
舟山海上管道浮筒兩半片浮體采用韓進口PE材質，而pe材質浮體、浮筒、浮球、浮漂、浮標采用滾塑工藝一次成型-滾塑成型又稱旋塑、旋轉成型、旋轉模塑、旋轉鑄塑、回轉成型等，英文表達為ROTATIONAL MOULDING 。滾塑成型工藝是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經冷卻定型而成制品. 使用可達20年以上，高。
舟山海上管道浮筒兩半片浮體滾塑成型的基本加工過程很簡單，就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉（自轉和公轉）。
涂敷脫模劑：模具上涂敷脫模劑是為了便于從模具中取出制品，同時可有效地避因制品與模具之間粘附力大導致脫模時制品的損壞現象。
安裝嵌件及有關成型附件：嵌件主要起部增強制件的作用，成型附件主要是指出羅紋或殊部位成型用的模塊，它們都必須在模具加入物料以前妥善地安裝在新設定的位置上；
裝料：加人物料以前應當進行嚴格的計量，在需要加入添加劑時，還需要將有關組份進行預混理。地稱取zui終制件所需的粉末樹脂重量，加入分離型模具的底部，然后將兩個半模緊固在一起，并裝在文承軸上；
閉模：閉模前要注意除去合模殘存著的物料，要確保兩分型面密合完好，以避加工過程中物料的泄露；
加熱：把裝好物料的模具放進加熱爐（或用煤氣火焰等其他熱源加熱），加熱爐溫度設定在樹脂熔點以上，隨同機架同時繞相互垂直的主、副二軸作公、自轉。轉動過程中使模具升溫到給定溫度后保溫，物料在轉動、加熱下逐漸熔化，沉枳于模腔的整個內壁上并逐漸將物料中夾入的氣體排除，直到成型完好的制件。
冷卻定型：當樹脂充分熔融，將模具轉移到冷卻室，冷卻，在那里一邊繼續旋轉，一邊通過強制通風或噴水進行冷卻。
脫模以及清理模具：前者要避脫模時損傷制品，后者則要將模具上殘存物料及雜物清除干凈，為下一個成型周期裝料作好準備。
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