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所在地區(qū):浙江寧波市

聯(lián)系人:彭小冬 (銷售總監(jiān))

技術(shù)文章

滾塑圓桶適用于食品加工廠

閱讀:1694發(fā)布時(shí)間:2017-9-27

  產(chǎn)品常用名稱:釀酒桶、牛筋桶、皮蛋桶、塑料圓桶、塑膠圓桶、PE圓桶、M桶、食品圓桶、腌制圓桶、竹筍腌制桶、皮蛋腌制桶、泡菜桶、蜜餞腌制桶、落紗桶、飼料桶、漂染桶、養(yǎng)殖桶、發(fā)酵桶、調(diào)漿桶、棉條桶、圓水桶、牛筋桶、周轉(zhuǎn)箱、辣椒腌制桶、白酒發(fā)酵缸、米酒發(fā)酵桶、pe圓桶。
 
  圓桶線性低密度聚乙烯(LLDPE)為、味、臭的乳白色顆粒,密度為0.918~0.935g/cm3。它與LDPE相比,具有較高的軟化溫度和熔融溫度,有強(qiáng)度大、韌性好、剛性大、熱、寒性好等點(diǎn),還具有的環(huán)境應(yīng)力開裂性,沖擊強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度等性能,并可酸、堿、有機(jī)溶劑等而廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)、衛(wèi)生和日常生活用品等域。
 
  滾塑工藝又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)澆鑄成型。是一種熱塑性塑料中空成型方法。
 
  滾塑成型是制造各種中空塑料零件的多用工藝。 滾塑成型工藝?yán)眉訜嵋约把貎蓷l軸線的旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)中空的單個(gè)零件。 將熔化的塑料注入正在旋轉(zhuǎn)的模具內(nèi),離心力迫使熔化的塑料貼在模具內(nèi)壁上。
 
  即先將粉狀或糊狀物料注入模內(nèi),通過對(duì)模具的加熱和縱橫向的滾動(dòng)旋轉(zhuǎn),使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融,待冷卻后脫模而得中空制品。由于滾塑的轉(zhuǎn)速不高,設(shè)備比較簡單,產(chǎn)品幾乎內(nèi)應(yīng)力,不易發(fā)生變形,凹陷等缺點(diǎn)。zui初主要用于聚氯乙烯糊塑料生產(chǎn)玩具、皮球、瓶罐等小型制品,近來在大型制品上也有較多應(yīng)用,所用樹脂已有聚酰胺、聚乙烯、改性聚苯乙烯聚碳酸酯等。
 
  類似于旋轉(zhuǎn)鑄塑的一種成型方法,不同的是其所用的物料不是液體,而是燒結(jié)性干粉料。其過程是把粉料裝入模具中而使它繞兩個(gè)互相垂直的軸旋轉(zhuǎn)。受熱并均勻地在模具內(nèi)壁上熔結(jié)成為一體,而后再經(jīng)冷卻就能從模具中取得空心制品。
 
  也叫旋轉(zhuǎn)成型或回轉(zhuǎn)成型。即將粉狀塑料(如LLDPE)加入到閉合模具中,模具在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)受熱,塑料熔融并均勻地附于模腔表面,模具冷卻后即可得到與模腔形狀相同的塑料中空制品,如船、箱、桶,盆,罐等。通常由加料、封模、加熱、冷卻、脫模、模具清理等基本步驟組成。此法具有制品收縮率小、制品壁厚易控制及模具成本較低的點(diǎn),但生產(chǎn)效率較低。
 
  生產(chǎn)過程
 
  在進(jìn)行滾塑制作工藝之前,你需要準(zhǔn)備好一些質(zhì)量的模子,并將其放置在一臺(tái)塑造機(jī)器上,這臺(tái)鑄造機(jī)器內(nèi)還分別設(shè)有制熱和制冷的兩個(gè)裝置。在安置妥當(dāng)之后,先把幾塊模具放在機(jī)器上面。然后,在每個(gè)模具內(nèi)放入早期規(guī)則型塑料樹脂,再將模具從垂直和水平的兩個(gè)角度慢慢地旋轉(zhuǎn)放至烤箱中。融化了的樹脂將炙熱的模具和外層包裝均勻緊密地粘合在一起。隨后,再將模具放入制冷循環(huán)設(shè)備中,令模具在其中繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直至其每一部分的厚度均保持一致。當(dāng)模具被冷凍完畢之后,將其從機(jī)器上取下來。在整個(gè)制作過程中,模具轉(zhuǎn)動(dòng)的速度,加熱和冷卻的統(tǒng)統(tǒng)要經(jīng)過嚴(yán)格的控制。
 
  設(shè)計(jì)勢(shì)
 
  與其他模具工藝相比,滾塑工藝為我們提供了更多的設(shè)計(jì)空間。在正確的設(shè)計(jì)理念之下,我們可以將幾部分零件組合成一個(gè)完整的模具,這種做法大大降低了高昂的裝配成本。
 
  成本勢(shì)
 
  當(dāng)成本也成為我們考慮的因素之一時(shí),滾塑工藝比其它類型的工藝更具有市場勢(shì)。在與吹塑工藝和注塑工藝對(duì)比時(shí),滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內(nèi)輕而易舉地生產(chǎn)出大小不同的部件。他的模具相對(duì)來說也要低廉許多,因?yàn)樗鼪]有一些內(nèi)部核心需要制作完成。而且在沒有內(nèi)部核心的情況下,只要一點(diǎn)小小的變化就可以制作成另一個(gè)模型。
 
  缺點(diǎn)
 
  滾塑成型也有其缺點(diǎn):因材料須經(jīng)過研磨粉碎,成本提高;加工周期較長,因而不適于大批量生產(chǎn);可用的塑料品種較少;開合模具屬于較繁重的體力勞動(dòng)。

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