工業(yè)三工位注拉吹機(jī)采取雙工位布置，將注胚與吹瓶同時(shí)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高，制品質(zhì)量穩(wěn)定，減少人為操作失誤。
工業(yè)三工位注拉吹機(jī)簡介：
主機(jī)采用精業(yè)公司的專li技術(shù)，采取雙工位布置，將注胚與吹瓶同時(shí)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高，制品質(zhì)量穩(wěn)定，減少人為操作失誤。
目前，精業(yè)產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋食品飲料包裝(如乳酸菌)、嬰兒奶瓶、運(yùn)動(dòng)水杯、醫(yī)藥包裝、化妝品包裝、LED燈球等。制品可以使用的原料包括HDPE、LDPE、PP、PS、PC、PETG、PET、TRITAN、PES、PPSU等。制品范圍小可生產(chǎn)2毫升，大目前已經(jīng)生產(chǎn)到15升。
精業(yè)機(jī)器有限公司成立于1997年，專業(yè)從事全自動(dòng)一步法“注-吹”、“注-拉-吹”中空成型機(jī)，以及相關(guān)配套模具的生產(chǎn)。在日前舉行的CHINAPLAS 2019上，精業(yè)機(jī)器展出了兩款主打產(chǎn)品：全自動(dòng)一步法“注-拉-吹”中空成型機(jī)WISB-88AS和全自動(dòng)一步法“注-吹”中空成型機(jī)WIB-52PC。
操作：
(1) 每班開機(jī)之前，必須在各活動(dòng)部件加潤滑油一次。(機(jī)械手、機(jī)械手導(dǎo)軌、開合模導(dǎo)軌 )
(2) 擺臂可(3—4)天加一次。加溫機(jī)大鏈條小鏈條可一個(gè)月一次。經(jīng)常檢查主機(jī)減速器、加溫機(jī)減速器是否缺油。主機(jī)軸承可3個(gè)月加一次。
(3) 生產(chǎn)前檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否牢固，螺絲是否松動(dòng)脫落，特別是沖擊力較強(qiáng)的地方，皮帶傳動(dòng)部分是否異常。
(4) 檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。
(5) 檢查各急停開關(guān)，安全門開關(guān)，保護(hù)裝置檢測開關(guān)是否正常。
(6) 檢查加溫頭進(jìn)胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。
(7) 檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時(shí)更換。
(8) 檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣，動(dòng)作是否靈敏。
(9) 檢查三聯(lián)體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲(chǔ)水量是否太滿。
(10) 全自動(dòng)吹瓶機(jī)電磁閥遇有異常時(shí)，要及時(shí)清洗<每吹瓶350萬清洗一次>。
工業(yè)三工位注拉吹機(jī)保養(yǎng)
1、模具存儲(chǔ)環(huán)境應(yīng)保持整潔、通風(fēng)干燥，無灰塵，能夠安排單獨(dú)的存放間和存放場地，以利于模具管理。
2、模具擺放不要直接接觸地面防止模具與地面接觸面觸水銹蝕，有模架。
3、模具的存放管理應(yīng)有專職人員負(fù)責(zé)，不定期進(jìn)行整理，確保模具的質(zhì)量。
4、應(yīng)對模具分門別類擺放，對模具的零配件進(jìn)行防銹處理，每幅模具單獨(dú)存放，包括注模部分、吹模部分、芯棒、芯棒座及擋板、定位塊、脫模板等。
5、保護(hù)好芯棒成型部分與頸塊配合面防止劃傷和碰壞，建議芯棒不用時(shí)單獨(dú)包好，頸塊配件一定要成對包好以免分型面碰傷。
6、模具生產(chǎn)結(jié)束前應(yīng)先順序關(guān)掉進(jìn)、出冷卻水，連續(xù)生產(chǎn)10模左右停機(jī)(防止生產(chǎn)車間濕度較大時(shí)，模具表面產(chǎn)生冷凝水，造成模具銹蝕)。
7、模具停機(jī)后及時(shí)噴涂防銹劑并清理模具表面，短期停機(jī)應(yīng)將模具合模到位。
8、模具完成生產(chǎn)任務(wù)后，根據(jù)不同注塑原料采取不同方法仔細(xì)清除殘余注塑料，型腔的清理可用銅勾及專業(yè)模具清洗劑清除模具內(nèi)殘余注塑料及其他沉積物，若有銹點(diǎn)要使用研磨機(jī)研磨拋光，并噴上專業(yè)的防銹油。
9、模具生產(chǎn)結(jié)束拆下后及時(shí)清理型腔冷卻水孔里的殘留存水，以免長時(shí)間存放后冷卻水孔會(huì)積垢堵塞影響冷卻效果。
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