青島歐瑞泰科塑料機械有限公司生產的*條1.2噸每小時pet片材線即將于2016年11月初下線，
屆時將組織多年來一直支持和關注我公司發展的客戶朋友來青島參觀演示。
該設備全套采用國外質量標準要求，設備穩定，耗能低、產量大，為國內*。
青島歐瑞泰科塑料機械有限公司PET片材設備特點：
我公司研制開發的PET片材生產設備結構緊湊，性能*，螺桿、機筒經優化設計，整機具有塑化均勻、擠出穩定、產量高、壽命長等優點。可使用*回收料，無需干燥，無需結晶單元，具有自動收卷和切割功能。精密的定型壓光裝置，通過其良好的調整功能，使片材定型優良。該設備所生產的PET片材可經熱成型加工成各種包裝產品，具有良好的氣體阻隔性，不含其他添加助劑，純凈衛生，具有良好的韌性和延伸性，優良的回收性等特點，可廣泛應用于電器、玩具、食品、醫藥等各類包裝及廣大印刷行業。
1.原料攪拌，上料系統
配有干燥攪拌料斗，彈簧螺旋上料。
不銹鋼外管，彈簧采用彈簧鋼。
通過料位傳感器能夠自動補料。
2.螺桿計量喂料機
喂料機為*PLC控制，配合擠出機閉環，能夠隨擠出機產量變化而自動變化。
3.青島歐瑞泰科塑料機械有限公司平行雙螺桿擠出機
螺桿、筒體采用“積木式”結構，有很好的互換性，可根據物料加工工藝的不同，任意組合使用，借助多年螺桿構型研發設計的豐富經驗和軟件優勢，可按需實現輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質、排氣脫揮、建壓擠出等各項功能；筒體選用氮化鋼、雙金屬材料，耐磨、耐腐蝕，延長使用壽命；螺紋元件選用氮化鋼、高速具鋼，曲線采用計算機輔助設計，配合*的加工工藝，從而保證了螺紋工作段的法向齒面間隙，且自潔性好；特殊設計的連接方式、傳動裝置增強了螺紋元件、芯軸強度，以上措施實現了物料分散均勻，混煉塑化效果好，物料滯留時間短，輸送效率高的目的。
減速系統：采用塑料機械減速箱，[1]傳動部件分別采用、超高合金滲碳鋼，結合滲碳、淬火，磨齒工藝制造，關鍵件增加了表面強化處理，齒面強度HRC54—62 ，芯部硬度HRC30—40 ，齒輪6級，該系統具有高速度、高扭矩、低噪音等特點。
電控系統：采用進口電氣元件，控制面板為人機界面，設備各部分采用“模塊”式控制(也可據用戶要求進行配置)，多功能模塊結構清晰，具有安全互鎖裝置(如潤滑失壓保護、機頭壓力保護、過流保護等)，真實反映設備運轉狀況，控制準確，靈敏度高，操作方便。
加熱系統：采用鑄鋁、鑄銅、陶瓷電阻加熱裝置，加熱均勻，升溫快，溫控精度高。
溫控系統：采用雙通道溫控表，反應靈敏，溫度設置、調整方便，溫控精度高。
冷卻系統：采取水冷卻、油冷卻、風冷卻兩種形式，冷卻迅速、均勻、效果好。
真空系統：內置式真空系統，真空度可達—0.09Mpa.，從而保證物料充分塑化，提高產品質量。
3. 液壓快速換網
雙工位雙柱液壓換網。
帶有排氣設計。
4.計量泵
流量150cc
丹麥Danfoss交流變頻控制
減速機全部采用美國FALK減速機，確保傳動精度。
5. 壓力傳感器和熔體管道
泵前壓力采集采用美國丹尼斯科傳感器。
通過控制系統，利用壓力傳感器對擠出機進行閉環控制，能夠自動調節擠出機轉速和下料量，從而保證擠出的壓力穩定。
6. 翻轉式雙工位卷取機
收卷機采用丹弗斯變頻電機，達到無需人為干涉就可以對生產速度的變化自動反應
按鈕急停裝置和開門停機裝置
卷軸采用氣脹軸。
自動計米，到達設定米數后自動切斷，翻轉換卷。
新膜自動上卷
