彈簧疲勞試驗機由電機和減速器連接凸輪驅動連桿進行往復運動，實現(xiàn)彈簧的壓縮運動。疲勞試驗廣泛應用于航空航天、汽車、船舶、冶金、建筑等行業(yè)，與產品質量和人身安全密切相關。因此，確保疲勞試驗機的準確性具有重要意義。那么，你知道彈簧疲勞試驗機的價值和維護方法嗎？我們來看看！
一、彈簧疲勞試驗機的保養(yǎng)方法
1、彈簧疲勞試驗機夾具：作為儀器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾具，也是試驗能否順利進行及試驗結果準確度高低的一個重要因素，在使用過程中，隨著使用的次數(shù)增多，夾具的夾持力會隨著磨耗而產生測試數(shù)據(jù)的誤差。同時，夾具為金屬材質，長時間暴露在空氣中，會出現(xiàn)生銹、腐蝕的現(xiàn)象，這些都會使測試結果產生誤差。
2、彈簧疲勞試驗機電機：是控制彈簧疲勞試驗機元件運作的發(fā)動機，使用過于頻繁，一旦溫度過高，整個機器都不能正常運轉，因此一定要定期檢查電機的溫度、振動情況及內部電線等，定期做好對電機的清潔。
3、彈簧疲勞試驗機鈑金：是彈簧疲勞試驗機的外表一種保護層，防止其在空氣中和水氧化產生腐蝕，如果不小心將鈑金刮擦了，要及時補修，以免由于水等雜質，造成鈑金腐蝕，報廢。除了上面情況還有在運輸過程中，由于路程的顛簸，碰撞等導致鈑金嚴重變形。
4、彈簧疲勞試驗機傳感器：由敏感元件和處理電路兩部分組成，彈簧疲勞試驗機傳感器出現(xiàn)故障很重要的也是常出現(xiàn)問題的主要原因是試驗力的過載，由于過載而產生的一系列的連鎖反應，如撞擊等，導致試驗機無法正常運行，只有重新更換傳感器，然后重新對傳感器標定才能正常工作。
二、彈簧疲勞試驗機的存在價值
彈簧疲勞試驗機用于測試材料在受到重復或者交變應力的作用時，經(jīng)過多次循環(huán)試驗后，在沒有顯著外觀變形的情況下是否會發(fā)生突然地斷裂。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，航空工程約有60%——80%的斷裂時由于結構材料的疲勞破壞造成的。
