ABS材料綜合性能優異，堅硬、有光澤、容易上色，被廣泛應用于各領域，堪稱塑料界的“*”。
ABS材料簡介
ABS在化學組成上由丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯S三種單體共聚而成的聚合物，簡稱ABS。1,3-丁二烯為能為ABS提供低溫延展性和抗沖擊性;丙烯腈為ABS提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學腐蝕的性質;苯乙烯能為ABS提供硬度、加工的流動性及產品表面的光潔度。
從形態上看，ABS是非結晶性材料，具有耐低溫性、抗沖擊性，低蠕變性，優異的尺寸穩定性及易加工性等多種特性，且表面硬度高、耐化學性好。通過改變上述三種組分的比例，可改變ABS的各種性能，ABS作為工程塑料被廣泛應用。
ABS基本性質
ABS原料為淺黃色或乳白色的粒料，有一定的韌性，密度約為1.04~1.06 g/cm3。ABS抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強，在一定程度上耐受有機溶劑溶解?？膳c多種樹脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，產生新性能和新的應用領域。
在-25℃~60℃的環境下有很好的成型性，加工出的產品表面光潔，易于染色和電鍍，因此常常被用于家電外殼、玩具等日常用品，譬如我們熟知的“樂高積木”。
ABS的性能
ABS無毒、無味、吸水率低，可被制成各種顏色，而且還具有90%的高光澤度。ABS與其它材料的結合性好，表面印刷、涂層和鍍層處理都不在話下。ABS的氧指數為18.2，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，燒焦但不滴落，會發出特殊的肉桂味。加入阻燃劑可使ABS變成阻燃的材料，對成品制件的安全與防火有保障;同時在燃燒時低煙，減低了對環境的污染。
ABS在比較寬廣的溫度范圍內具有較高的沖擊強度和表面硬度，熱變形溫度比PA、PVC高，臨界表面張力為34—38mN/cm，收縮率在0.4%～0.8%范圍內，若經玻纖增強后可以減少到0.2%～0.4%。ABS的熔體的流動性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似，屬于非牛頓流體，對剪切速率更為敏感。
力學性能：ABS有優良的力學性能，沖擊強度*，可以在極低的溫度下使用。即使ABS的制品被破壞，也只是拉伸破壞而不會是沖擊破壞。但ABS的力學性能受溫度的影響較大。
ABS耐磨性能優良，又耐油，于是可用于中等載荷和轉速下的軸承。ABS的蠕變性比PSF及PC大，但比PA和POM小，彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。
熱學性能：ABS屬于無定形聚合物，沒有明顯熔點，熔體粘度較高，流動性、耐候性差;紫外線可使ABS變色，熱變形溫度為70—107℃(85左右)，制品經退火處理后 還可提高10℃左右。
不過，ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性，可在-40℃到85℃的溫度范圍內長期使用，熱分解溫度270以上。
電學性能：ABS電絕緣性較好，幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響，可在大多數環境下使用。
環境性能：ABS不受水、無機鹽、堿醇類和烴類溶劑及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。ABS在紫外線的作用下易產生降解，置于戶外半年后，沖擊強度下降一半。
ABS的應用
ABS性能優異，抗沖性、高剛性、耐油性、耐低溫性、耐化學腐蝕性和電氣性能以及加工的便易性、價格的低廉性等，在電子電器、儀器儀表、汽車、建筑工業等領域廣泛應用。
