單翼迷宮式滴灌帶（以下簡稱滴灌帶）的生產過程為：先將檢驗合格的原料按一定的比例進行配比，均勻混合，置于擠出機中，經過加熱塑化后擠出，引膜至成型輪，并由壓帶輪壓緊，進入冷卻及牽引裝置，通過氣閥、激光測徑儀和補氣裝置使泡徑調整到所需范圍，然后進行卷取，包裝和入庫。
　　
　　1實驗部分
　　
　　1.1原料選用高壓聚乙烯、線型聚乙烯、低壓聚乙烯、黑母料、防老化劑等混合而成的原料，通過成型輪生產不同滴頭間距和流量的滴灌帶。
　　
　　高壓聚乙烯主要牌號有：15803、15813、10803。
　　
　　低壓聚乙烯主要牌號有：8008、5410、6070、0760、0754等。線型聚乙烯主要牌號有：0209、0220、0210等。
　　
　　1.2主要設備
　　
　　a.型號：SDG—55/2迷宮式滴灌帶機組
　　
　　b.生產廠家：江蘇常州市華通塑料模具有限公司
　　
　　c.設備主要技術參數
　　
　　d.擠出機
　　
　　螺桿直徑：￠55mm
　　
　　螺桿長徑比：30：1
　　
　　螺桿轉速：≥80rpm
　　
　　電機功率：15kw
　　
　　e.液壓換網器
　　
　　電機功率：3.0kw
　　
　　油泵壓力：≤12MPa
　　
　　f.機頭直徑：￠60mm
　　
　　g.激光測徑儀
　　
　　zui大測徑范圍：￠70mm
　　
　　h.成型裝置
　　
　　成型輪間距：300、400mm
　　
　　成型輪直徑：￠382mm
　　
　　單頭流量：1.8—3.5L/h任選一種
　　
　　i.牽引速度10—20米/分電機：1.1kw
　　
　　卷取裝置
　　
　　卷取速度：10—20米/分卷取直徑：420mm
　　
　　型式:雙工位往復式中心卷取
　　
　　1.3
　　
　　工藝流程原料檢驗----原料配比、混合----加料----塑化----擠出----定徑----牽引----卷取----成品檢驗----包裝入庫----出廠檢驗。
　　
　　1.4試樣制備
　　
　　在正常情況下，從產品中抽取有代表性的樣品，按GB2918規定，在常溫、常濕下，即溫度10—35℃，相對濕度45—75%狀態下進行4小時以上狀態調節。
　　
　　1.5性能測試試樣技術要求符合GB/T19812.1—2005標準。
　　
　　2、原料生產工藝設備使用
　　
　　2.1原料的選擇市場上的各種牌號的線型聚乙烯、低壓聚乙烯、高壓聚乙烯很多，根據原料分子機構，分子量大小，及熔體指數、密度，考慮選用塑化良好，較耐老化的合適原料為宜。
　　
　　2.2生產工藝
　　
　　2.2.1模具間隙、平行度、對中度的調整調整模具間隙，使之在圓周方向均勻一致。檢查并調整成型輪和壓帶輪的平行度和對中度，偏差不大于0.03mm。
　　
　　2.2.2溫度設定
　　
　　加熱區機筒一區機筒二區機筒三區連接器機頭一區機頭一區溫度值160-180℃180-190℃190-210℃190-200℃200-220℃190-200℃按上述要求設定各段溫度，給加熱器通電加熱，待到達溫度后，保溫30分鐘，可投料試機，投料按饑餓式加料法先慢速運轉，待擠出正常后，方可大量投料進行正常開機。
　　
　　2.2.3啟動成型輪、牽引機、風冷卻、真空泵。
　　
　　2.2.4引膜，并由壓帶輪壓緊，調整各部位的速度，使之協調。
　　
　　2.2.5在引膜的同時，開啟激光測徑儀和補氣裝置，使之泡徑可控制。
　　
　　2.2.6正常牽引后，測試厚度、米重量，及每根帶子的折徑，并進行瞬間爆破試驗，合格后進入卷取。
　　
　　3應用及使用注意事項
　　
　　3.1應用
　　
　　滴灌系統可通過管道系統供水，使灌溉水成滴狀，均勻、定時、定量的浸潤作物根系發育區域，使作物主要根系區的土壤始終保持疏松和*含水狀態，具有省肥、省水、省工、壓鹽及提高作物產量的作用，是當今世界上一種先進的節水灌溉技術。可廣泛應用于大田作物如棉花等、溫室、果園、園林、綠化、林業、草業等。
　　
　　3.2使用注意事項
　　
　　3.2.1土壤要求：須根據不同土壤選擇不同規格、型號的滴灌帶，應以工程設計圖紙為依據。
　　
　　3.2.2播種機要求：鋪設前，仔細檢查播種機，應能將滴灌帶平滑無鉤掛地播于地面，不得對滴灌帶造成機械損傷。
　　
　　3.2.3防止滴灌帶進入沙土等異物，試水前應沖洗滴灌帶。
　　
　　3.2.4堆放：應分類整齊碼放，標簽向外，易于辨識。堆放場地應平整，避免硬物和機械損傷滴灌帶，不得暴曬。
　　
　　3.2.5運輸：運輸過程中應注意保護措施，避免造成磨損，搬運時不得亂摔，嚴禁野蠻裝卸。