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　　哪些原因促使沖壓沖床機械手的發(fā)展?

　　中國沖床沖壓行業(yè)歷史由來已久，不僅僅是用沖床的廠家極多，就算是生產(chǎn)沖床沖壓的廠家也很多，每年都有數(shù)以萬計的工傷事故的發(fā)生，沖壓機械手避免工傷事故的發(fā)生!

　　目前，許多企業(yè)在利用沖床加工生產(chǎn)時，仍舊沿用簡單的手工作業(yè)方法，即用手直接在模腔內(nèi)裝取零件，而且，大量的沖床設(shè)備都擔負著多種產(chǎn)品的制造任務(wù)。在這種情況下，如果沖床設(shè)備和模具沒有安全防護裝置，就極易發(fā)生傷手事故。所以，在沖床生產(chǎn)中，加強安全防護，提高機械化程度，是防止事故發(fā)生的重要途徑，沖壓機械手避免工傷事故的發(fā)生!

　　博立斯是專業(yè)的沖壓機械手廠家，博立斯()在與客戶的交流中體會到，目前通過沖床加工進行生產(chǎn)的企業(yè)主要面臨以下問題：

　　1.潛在風險大

　　在沖床加工中，人工操作危險性大，工人容易由于誤操作或者特殊原因造成工傷，增加企業(yè)成本，沖壓機械手避免工傷事故的發(fā)生!

　　2.人工要求較高，人力成本增加且招工不易

　　在沖床加工中，由于現(xiàn)在加工精度要求越來越高，對加工設(shè)備及操作設(shè)備的人員要求也越來越高，企業(yè)經(jīng)常不能招到合適的人，這大大降低了生產(chǎn)效率,影響了產(chǎn)品的按時交付，對企業(yè)聲譽造成不良的影響，沖床機械手可以按照計劃有條不紊的完成生產(chǎn)任務(wù)，還無需交付加班費;

　　3.產(chǎn)量不恒定不利于加工計劃的制定

　　在人工操作沖床的時候，由于人工不可控，在生產(chǎn)過程中，每天的產(chǎn)量不可控，這樣不利于生產(chǎn)計劃的制定，使工廠管理成本、庫房成本逐漸增高。而且由于人工不可控，企業(yè)經(jīng)常需要添置設(shè)備已確保制定的生產(chǎn)計劃，沖床機械手讓產(chǎn)量恒定;

　　4.產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定

　　在工人加工過程中，由于人工操作的不穩(wěn)定性，不合格率普遍存在。特別是在夜班的時候，不合格率居高不下，沖壓機械手是機器，產(chǎn)品質(zhì)量*是穩(wěn)定的;

　　5.招工不易導(dǎo)致人工成本顯著提高

　　由于所招收的員工需要專業(yè)技術(shù)水平，所以人工成本顯著提高，近幾年為例，工人工資增幅約為*，沖壓機械手可替代人工進行工作，避免了招工難的問題。

　　基于這些問題，沖床加工企業(yè)都迫切的想找到既能有效降低成本，又能提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的解決方案。在機械自動化高度發(fā)展的今天，沖壓機械手的使用可以很好的改善現(xiàn)在機加行業(yè)的困境。根據(jù)客戶的反饋，沖壓機械手在沖床行業(yè)的優(yōu)勢有以下幾點：

　　1.沖床機械手大大避免了人為誤操作的可能性，提高了工人的安全性;

　　2.沖壓機械手加工中由于是程序控制，每天產(chǎn)量恒定;

　　3.沖床機械手加工中相比專門制作的機械上下料機構(gòu)穩(wěn)定性及速度要高得多，工業(yè)機器人平均*時間為十萬小時(即11年)，這是專機所不能比擬的;

　　4.沖壓機械手加工中由于恒定動作，可以很好的避免機床的磨損，并能大大降低產(chǎn)品的不合格率;

　　5.加工中因為自身的穩(wěn)定性能很好的達到甚至超越人工的工作水平。