自動環(huán)模式熱切機目前主要生產(chǎn)同向平行雙螺桿擠出機組、單螺桿回收造粒機組,雙階式混煉機組及塑料片材擠出機組等成套設(shè)備,廣泛應用于普通塑料、工程塑料、熱敏性聚合物、塑料聚合反應等領(lǐng)域。
自動環(huán)模式熱切機簡介:
該產(chǎn)品設(shè)計為單主機雙副機的三階式或多階式結(jié)構(gòu)。主機完成強制脫水和強制塑化功能,二號副機和三號副機分別成多級塑化、多級過濾和切粒功能,后級配套設(shè)備和輔助設(shè)備則分別完成水環(huán)切粒常規(guī)功能。此外,設(shè)備主機集超大口徑、強制脫水、強行塑化、*耐磨于一身,能適應傳統(tǒng)雙階式造粒機不能適應的高含水量,高含雜量的薄膜料加工,更能適應雙階式造粒機不能勝任的粗放加工模式,以及突破雙階式造粒機無法達到的產(chǎn)量標準。大型三機聯(lián)合式濕法水環(huán)造粒機組因具有三級塑化和多級排氣功能,還能比較方便的在造粒過程中添加鈣粉,同步完成填充改性造粒工序,進一步降低成本以提高顆粒的 附加值。注意事項:
1 意消防安全,滅火器需放在使用導熱油的設(shè)備附近。
2、出現(xiàn)故障或非正常情況時必須報告有關(guān)人員,并專業(yè)維修人員來進行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正常現(xiàn)象出現(xiàn),立即按下急停開關(guān)。
3、不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的低質(zhì)回料,進料口附近不得放置可能掉入的金屬物,以防加劇螺桿、機筒的磨損或產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。
4、塑料機械操作要使用清潔度、粘度等指標均符合要求的液壓油,并按規(guī)定為油冷卻器提供足夠流量的冷卻水,以免液壓元件和管路因油液污染或高溫產(chǎn)生阻塞、漏油等損壞現(xiàn)象。擠出機應給減速器加注符合要求的潤滑油。
5、塑料機械操作時要嚴格按操作規(guī)程要求,不得在非操作工位進行違章操作。要確保安全裝置的可靠性,不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。
6、塑料機械操作時,料溫未達到設(shè)定溫度,保溫時間不夠時,均不許開機運轉(zhuǎn)螺桿。
7、由經(jīng)過訓練且熟悉塑料機械結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者進行操作。
自動環(huán)模式熱切機保養(yǎng):
1、保持切粒機完好整潔,及時清理切粒機粉塵和散落粒料;
2、隨時檢查切粒機運行情況,注意有無聲音異常和切粒堵塞現(xiàn)象;
3、及時去除條料中結(jié)塊,防止大塊料進入切粒機;
4、嚴防金屬等異物進入切粒機;
5、開始拉條時,先少量引入并去掉頭部結(jié)塊。生產(chǎn)高抗沖產(chǎn)品時,*拉條不超過5根,以后單根粘附引入;