超聲波塑焊機(jī)介紹
　　超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHZ（或15KHZ）的高壓、高頻信號、通過換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及內(nèi)在分子件的摩擦而使傳處到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)振動停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成*的焊接。
編輯本段超聲波塑焊機(jī)應(yīng)用方法
　　一、 熔接法： 　　以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。 　　二、 鉚焊法： 　　將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。 　　三、 埋植： 　　藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。 　　四、 成型： 　　本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。 　　五、 點(diǎn)焊： 　　A、 將二片塑膠分點(diǎn)熔接無需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線，達(dá)到熔接目的。 　　B、 對比較大型工件，不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而達(dá)到熔接效果，可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。 　　六、 切割封口： 　　運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開裂、不拉絲。
影響超聲波焊接效果之因素:
　　1.塑膠材質(zhì) 　　2.導(dǎo)能點(diǎn)的設(shè)計(jì) 　　3.校模的準(zhǔn)確性4.工件周圍之溫度 　　5.焊頭之設(shè)計(jì) 　　6.焊頭的按振幅 　　7.底座的設(shè)計(jì)支撐 　　8.接觸面或交面的設(shè)計(jì) 　　9.工作物的外形和尺寸 　　10.側(cè)壁和交面的水平厚度 　　11.表面清潔與處理（如烤漆或電鍍） 　　12.傳送到工件物上的能量 　　13.不同材質(zhì)塑膠的調(diào)合性 　　14.內(nèi)外在的阻尼因素,如治具底座或內(nèi)裝物之阻礙. IC精密控制電路，自動過載保護(hù)系統(tǒng)；
采用數(shù)字碼精控開關(guān)，1/100準(zhǔn)確設(shè)定；
四點(diǎn)式平衡調(diào)節(jié)，簡易調(diào)節(jié)焊頭；
美國原裝振動子，功率輸出強(qiáng)大于同行；
空載、負(fù)載時(shí)均有諧振，無須調(diào)節(jié)焊頭頻率；
長方形立柱/圓柱可選，導(dǎo)向軸承，精密微調(diào)；
采用渦輪轉(zhuǎn)動輕松調(diào)節(jié)機(jī)身行程，解決了常規(guī)機(jī)的調(diào)節(jié)弊端；
鋁／鈦合金變輻桿，音波強(qiáng)勁平穩(wěn)；
自設(shè)焊模工場，采用美國航天7075、6064鋁合金材質(zhì),經(jīng)久耐用；
采用意大利、日本、美國、韓國、德國等各廠電子原件,性能可靠。
機(jī)身采用重力構(gòu)造,大型基座構(gòu)造穩(wěn)為方便操作,*電動升降系統(tǒng)調(diào)節(jié)便捷,精心設(shè)計(jì)優(yōu)良振動系統(tǒng),微調(diào),氣缸,振動子,三位一體直接驅(qū)動,令熔接發(fā)揮*效能,耐用性更強(qiáng),產(chǎn)品價(jià)值高,可依客戶需開發(fā)各種自動化設(shè)備. 超聲波塑焊機(jī)主要應(yīng)用于電子玩具、塑膠熔接方面及各種注塑而成的削減件及熔接熱塑性塑料制品，金屬同塑膠之埋植等；現(xiàn)合作伙伴有：創(chuàng)維  東芝  步步高電子，TCL等國內(nèi)企業(yè)。 整機(jī)特點(diǎn)：
IC精密控制電路，自動過載保護(hù)系統(tǒng)；
采用數(shù)字碼精控開關(guān)，1/100準(zhǔn)確設(shè)定；
四點(diǎn)式平衡調(diào)節(jié)，簡易調(diào)節(jié)焊頭；
美國原裝振動子，功率輸出強(qiáng)大于同行；
空載、負(fù)載時(shí)均有諧振，無須調(diào)節(jié)焊頭頻率；
長方形立柱/圓柱可選，導(dǎo)向軸承，精密微調(diào)；
采用渦輪轉(zhuǎn)動輕松調(diào)節(jié)機(jī)身行程，解決了常規(guī)機(jī)的調(diào)節(jié)弊端；
鋁／鈦合金變輻桿，音波強(qiáng)勁平穩(wěn)；
自設(shè)焊模工場，采用美國航天7075、6064鋁合金材質(zhì),經(jīng)久耐用；
采用意大利、日本、美國、韓國、德國等各廠電子原件,性能可靠。
機(jī)身采用重力構(gòu)造,大型基座構(gòu)造穩(wěn)為方便操作,*電動升降系統(tǒng)調(diào)節(jié)便捷,精心設(shè)計(jì)優(yōu)良振動系統(tǒng),微調(diào),氣缸,振動子,三位一體直接驅(qū)動,令熔接發(fā)揮*效能,耐用性更強(qiáng),產(chǎn)品價(jià)值高,可依客戶需開發(fā)各種自動化設(shè)備. 整機(jī)特點(diǎn)： 電動機(jī)身升降，調(diào)機(jī)方便快捷，省時(shí)省力 電動精密限位微調(diào)，精度高 采用焊頭中心位限位結(jié)構(gòu)，確保焊接不偏移 線形滾珠滑軌，確保焊頭*高精度焊接運(yùn)動 底板可調(diào)式結(jié)構(gòu)，調(diào)模方便快捷 高精度動力觸發(fā)功能，焊接穩(wěn)定性高 數(shù)字式焊接參數(shù)設(shè)定，直觀準(zhǔn)確 日本原裝壓電陶瓷換能器，輸出強(qiáng)勁穩(wěn)定 鈦合金變幅器，持久耐用 全套優(yōu)質(zhì)進(jìn)口元件組裝，性能可靠 技術(shù)規(guī)格：
AFT-2020B
 輸出功率：2000W
 頻率：20KHZ
 輸入電壓（單相）：220V
 zui大輸入功率：2.0KW
焊頭行程：80MM
 輸出時(shí)間 日本“富士"時(shí)間控制0.01~3s
 電流指示
氣壓：氣壓范圍1~7bar
 焊接面積（mm）：Φ170
 外形尺寸 主機(jī)尺寸：700×400×1300    機(jī)箱尺寸：600×440×160