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針對傳統大型注塑機成型周期長、對不同塑膠原料適應性差、維修難度高、及穩定性差的缺點。力勁EFFECTA系列大型注塑機,在提高生產效率,降低維修成本、及對多種不同特性塑膠原料的適應性上做了深入的研究。使力勁EFFECTA系列大型注塑機具有高性能、低能耗、短周期、低成本、高適應性的特點。為汽車行業、家電行業、包裝行業提供高性價比的大型注塑機
一、 鎖模部分Clamping Unit:(穩定、堅固、快速的鎖模系統) 與國內同種規格的機器相比,EFFECTA鎖模系統,容模間距大、堅固、精密、快速,提高成型過程的安全性和穩定性,從而zui大限度發揮其效力。 1、 超大哥林柱內距設計,擴展容模空間, 適合較大模具的安裝以及使用氣體輔助注射技術。 2、 鎖模采用快速油路設計,速度快; 3、 高壓鎖模由傳統的慢速高壓改為快速高壓,此階段的運行時間可節省50%~80%,高效生產。 4、 開模背壓控制,降低機臺震動,保護模具不被損壞。 5、 慢速低壓鎖模,保護模具不被損壞。 6、 模板經有限元軟件模擬分析校核設計,保證強度和剛性,提高穩定性要求。 7、 節能強壯鎖模機鉸設計,能輸出zui大鎖模力及開模行程。 8、 配備集中式潤滑,減少磨損,保證耐用。 9、 中板與頂針固定板連體,強度好、剛性強。二、 射膠部分Injection Unit(兩種熔膠模式,適用不同塑膠原料) EFFECTA射膠系統,針對不同塑膠原料采用兩種熔膠模式,提高了注射系統對不同塑膠原料的適應性。同時在射膠系統結構設計上,更符合在短時間內為客戶提供多樣性的射臺配置。 1、 射膠速度快、壓力高,適合大件深腔類制品及不同塑膠原料料的注射工藝要求。 2、 射臺采用手動黃油集中潤滑,操作簡單方便。 3、 液壓式自動旋轉射臺組件,便于更換熔膠筒或螺桿維護。 4、 滑槽式換料裝置,方便對料斗內的膠料進行清理。 5、 熔膠數控背壓控制,確保產品的質量和精度,適用于高品質生產。 6、 兩種熔膠模式可供選擇,即PP、PS、ABS等低粘度塑料產品,采用高速低扭矩熔膠模式,保證高率;生產PC、PMMA、PBT等高粘度塑料產品,采用低速高扭矩熔膠模式,保證高質。 7、 靈活多變的配置:在滿足射膠量的前提下,可選擇小一級的射臺以獲得更快的射膠速度,加大工藝范圍以滿足不同產品、不同膠料的工藝需求。三、 控制部分Control Unit(使簡易操作與高性能*并存于一體)通過控制面板可以實現產量和產品質量統計,可以通過屏幕顯示整個注塑成型操作過程,具有顯示已存儲數據和顯示注塑成型過程控制技術。在自動生產控制過程中實現人機對話。 1、 EMPC-9600C電腦系統; 2、 采用人機介面監控, 3、 增強的模具資料記憶系統; 4、 備有S.P.C生產數據統計頁面和備選閉環控制系統。 5、 溫度控制使用FUZZY P.I.D監控模式,使溫度設定得到準確執行。力勁EFFECTA系列大型注塑機的標準配置: ⑴ 氮化電渡螺桿套件; ⑵ 雙重安全保護裝置:電氣、機械; ⑶ 數控背壓裝置; ⑷ 日本3R過濾器裝置; ⑸ 附加電源插座3組3相16A,便于周邊設備聯接; ⑹ 鎖模、射膠、頂針均配置精密電子尺,保證位置精度0.1mm; ⑺ 射嘴保護裝置; ⑻ 四組抽芯裝置(兩動兩靜); ⑼ 機油集中自動潤滑。力勁EFFECTA系列大型注塑機的備選裝置: ⑴各款工程塑料螺桿套件; ⑵閉環射膠; ⑶鉸牙裝置; ⑷公或母模吹風裝置; ⑸加長射嘴; ⑹氣動安全門; ⑺加大冷卻器; ⑻氣輔裝置; ⑼加料樓梯; ⑽氮氣射膠
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