對(duì)輥破碎機(jī)輥皮的質(zhì)量，才能保證產(chǎn)品粒度和生產(chǎn)效率。因此使用對(duì)輥破碎機(jī)的客戶要定期檢查高錳鋼輥皮的磨損狀況，修理和更換要及時(shí)。在破碎礦石時(shí)，對(duì)輥破碎機(jī)輥皮是逐漸磨損的。影響高錳鋼輥皮磨損的主要因素是：待處理礦石的硬度、輥皮材料的強(qiáng)度、輥?zhàn)拥谋砻嫘螤詈鸵?guī)格尺寸以及操作條件、給礦方式和給礦粒度等。
對(duì)輥式破碎機(jī)的輥皮是什么材質(zhì)，厚度幾多，耐用不耐用這是客戶zui體貼的題目了。雙輥破碎機(jī)輥皮都是錳鋼輥皮，錳鋼也分許多種，有錳8，錳10，錳13，錳16，一樣通常都用錳13的就可以了，錳16的代價(jià)高，客戶一樣通常環(huán)境下是不會(huì)擔(dān)當(dāng)高代價(jià)的，厚度為8公分，耐磨水平咱們拿河卵石來說吧，河卵石的強(qiáng)度都是8-10級(jí)左右，已經(jīng)是很硬的巖石了，我們公司生產(chǎn)的雙輥破碎機(jī)破裂河卵石能用8個(gè)月。雙輥破碎機(jī)為了寧?kù)o，傳動(dòng)部分應(yīng)憑據(jù)現(xiàn)實(shí)環(huán)境自行安置寧?kù)o罩。從這些形貌的知識(shí)可以看出對(duì)輥式破碎機(jī)的團(tuán)體事情原理及布局是由輥?zhàn)优e行細(xì)致的搭建和破碎作用處置處罰舉行破碎。
當(dāng)對(duì)輥式破碎機(jī)輥皮磨損到一定程度后，廠家都是直接更換新輥，舊輥報(bào)廢不用維修，這就帶來較大的浪費(fèi)，給國(guó)家和企業(yè)都造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。為了解決這個(gè)難題，我公司作為專業(yè)研究對(duì)輥壓球機(jī)以及對(duì)輥破碎機(jī)的輥面堆焊材料的高科技企業(yè)，結(jié)合在對(duì)輥式破碎機(jī)輥面耐磨材料的研制以及輥壓機(jī)輥面再生性修復(fù)方面豐富的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)對(duì)輥破碎機(jī)擠壓輥的實(shí)際運(yùn)行情況，對(duì)擠壓輥輥皮的制造工藝加以改進(jìn)，提出擠壓輥輥皮的制造工藝采用鑄造+耐磨堆焊相結(jié)合的復(fù)合工藝，使擠壓輥輥皮由以前的單一種材料變成復(fù)合材料，并且研制出于對(duì)輥破碎機(jī)擠壓輥表面堆焊的耐磨材料HX焊絲和HX601焊絲。
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