鋁合金由于其密度小、強度比較高、塑性好、能承受壓力加工等有優勢，廣泛應用于航天、航空、汽車、船舶及機械制造與化學工業中，經過深冷處理的鋁合金，抗拉強度、硬度、延伸率、強韌性和使用壽命均得到提高，而且可以改善組織的均勻性，提高尺寸穩定性，可以滿足對于性能要求更高的環境。

　　一、產品性能特點

　　濟南超能專業生產制造的鋁合金液氮深冷處理設備主要用于金屬、非金屬材料及食品的深冷處理或去應力處理，zui有效，改善材料工件的性能，提高沖擊韌性、耐磨性和整體使用壽命，改善材料的均勻性、尺寸穩定性。采用觸摸屏+PLC的控制方式，實時監控箱內溫度變化，具備手動和自動雙操作功能，操作簡單，可靠性強。液氮分散制冷技術和控溫技術，使產品的恒溫、降溫各過程均勻穩定，保溫結束自動報警。不銹鋼機箱美觀耐用，采用優質高密度聚氨酯發泡保溫層隔熱。系統結構合理，制造工藝規范，部件布置緊湊，操作簡單功能強大，人性化交流界面；設備以液氮為冷卻介質，5分鐘快速制冷，zui低溫度可以達到-196℃。

　　二、工作原理：

　　1、在深冷處理過程中，金屬中的大量殘余的硬度較低的奧氏體轉變為較硬的、更穩定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體。

　　2、過飽和的亞穩定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度，析出彌散，微觀盈利降低，在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動，從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發揮了晶界強化作用，從而改善了材料工模具性能，提高硬度、抗沖擊韌性、耐磨性和抗疲勞性。深冷處理技術的改進效果是滲入處理件的內部（整體效應），不限于表面，所以對刃具進行重磨再用時，不會使工件的改性效果失效；對工件的形狀和尺寸不但不會引起變化，而且有增強尺寸穩定性和減小淬火應力的作用；工藝系統簡便，耗電量少，不受工件的形狀和尺寸限制，操作簡便，可靠性強；無任何環境污染，是*的環保型技術。

　　3、金屬材料經深冷處理后內部熱應力和機械應力大為降低，并且由于降溫過程中使微孔或應力集中部位產生了塑性流變，而在升溫過程中會在此類空位表面產生壓應力，這種壓應力可以大大減輕缺陷對工件局部性能的損害，從而有效地減少了金屬工件產生變形、開裂的可能性。

　　三、主要技術參數：

　　型號CDW-196B

　　工作電源380V

　　工作頻率50Hz

　　深冷尺寸（L×W×H）500×400×400

　　深冷容積80L

　　冷凍能力150kg

　　控溫精度±2℃

　　降溫速度≤60℃/min

　　控溫方式微電腦，智能控制

　　重量180kg

　　外形尺寸mm1080×580×600

　　濟南超能專業生產多種規格模具深冷箱、液氮深冷箱、深冷處理設備、高速鋼深冷處理箱、工量具深冷箱、低溫閥門深冷箱、液氮食品速凍機、觸摸屏深冷分離設備等多種深冷設備，歡迎廣大新老客戶洽談。