濟南超能專業-196液氮工量具深冷處理設備——液氮深冷箱，主要用于金屬材料的深冷處理或去應力處理,從而改善材料的性能。設備以液氮為冷卻介質，5分鐘快速制冷，zui低溫度可以達到-196℃，是進行深冷處理、熱處理的*選擇。

一、產品性能特點

1、超能液氮工量具深冷處理設備——液氮深冷箱采用觸摸屏+PLC的控制方式，實時監控箱內溫度變化，具備手動和自動雙操作功能，操作簡單，可靠性強。

2、液氮分散制冷技術和控溫技術，使產品的恒溫、降溫各過程均勻穩定，保溫結束自動報警。

3、不銹鋼機箱美觀耐用，采用優質高密度聚氨酯發泡保溫層隔熱。

4、系統結構合理，制造工藝規范，部件布置緊湊，操作簡單功能強大，人性化交流界面。

5、設備以液氮為冷卻介質，5分鐘快速制冷，zui低溫度可以達到-196℃。

二、設備工作原理：

深冷處理技術是近年來興起的一種改善材料工件性能的新工藝技術，是目前zui有效，的技術手段。

1、在深冷處理過程中，金屬中的大量殘余的硬度較低的奧氏體轉變為較硬的、更穩定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體。

2、過飽和的亞穩定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度，析出彌散，微觀盈利降低，在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動，從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發揮了晶界強化作用，從而改善了材料工模具性能，使硬度，抗沖擊韌性和耐磨性和抗疲勞性。

深冷處理技術的改進效果是滲入處理件的內部（整體效應），不限于表面，所以對刃具進行重磨再用時，不會使工件的改性效果失效；對工件的形狀和尺寸不但不會引起變化，而且有增強尺寸穩定性和減小淬火應力的作用；工藝系統簡便，耗電量少，不受工件的形狀和尺寸限制，操作簡便，可靠性強；無任何環境污染，是*的環保型技術。

3、材料經深冷處理后內部熱應力和機械應力大為降低，并且由于降溫過程中使微孔或應力集中部位產生了塑性流變，而在升溫過程中會在此類空位表面產生壓應力，這種壓應力可以大大減輕缺陷對工件局部性能的損害，從而有效地減少了金屬工件產生變形、開裂的可能性。

三、超能工量具深冷箱技術指標：

1、控溫范圍：室溫—-196℃ 

2、降溫速度：1—50℃ 

3、溫度均勻度：±2℃ 

4、控制方式：的觸摸屏+PLC的控制方式 

5、制冷劑： 液氮 

6、低溫箱形式：臥式、井式 

7、保溫材料：聚氨酯 

8、低溫箱內壁：不銹鋼 

9、電源： AC 380V 

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