塑料管材擠出機生產線 PP、PE管材擠出機

PVC管材的工藝流程

  原料→高速混合→低速冷拌→單螺桿塑料擠出機→定型水箱→履帶牽引機→自動切割鋸→收卷機。

PVC設備功能

  PVC管材生產線原料混合：是將PVC穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料排至40-50℃。這樣就可以加入到擠出機的料斗。

塑料管材擠出機生產線 PP、PE管材擠出機

  本生產線用于多種規格塑料管材異型材的生產主要生產農用給排水、建筑給排水、線纜鋪設方面的各種管徑、壁厚的管材。適用于PP、PE、PS、ABS、PVC、PPC、樹脂為原料的管材生產。特殊的設計料筒、螺桿，確保產品的高效擠出及良好的塑化效果。

  塑料管材作為化學建材的重要組成部分，以其*的性能，衛生、環保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC給水管，鋁塑復合管，聚乙烯（PE）給水管材這幾種。管材生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及高效螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。塑料管材生產線出現故障時，會直接導致塑料管材出現表面粗糙，內部出現抖動環，無真空等現象，所以要及時排除塑料管材生產線故障，才能提高產品質量。