HJ-WL彎管流量計是根據流體力學和動力學理論設計制造的新一代全新概念的差壓式流量測量系統。HJ-WL彎管流量計廣泛應用于冶金、化工、熱電、紡織、制藥、石油、天然氣、造紙、煙草、食品加工、熱力等行業的液體、氣體、蒸汽的測量?？芍苯勇撊隓CS系統，適用于各種工業現場,可作為*監測流量的測量裝置。主要由彎管傳感器、儀表或DCS系統、差壓變送器及一些管道閥門組件組成，當流量測量需溫度壓力補償時，還應配備壓力變送器、溫度變送器、溫度傳感器。
一、產品特點
    1、測量準確度高、重復性好：系統測量精度高達1％或1.5％，重復性準確度則高達0.2%。
    2、無附加壓力損失：彎管傳感器沒有任何插入件或節流件，因此在測量流量過程中不會對被測流體造成附加壓力損失，可節省流體輸送的動力消耗，節約能源。
    3、適應性強：彎管傳感器可在高溫、高壓、粉塵、振動、潮濕及其它惡劣環境中正常使用。
    4、量程范圍寬：流速測量范圍：液體介質為0.2～12米/秒,蒸汽或氣體介質為5～160米/秒的。管徑范圍：φ10～φ2000mm。
    5、直管段要求不嚴格：直管段前五（5D）后二（2D）即可充分滿足使用要求。
    6、使用壽命長：彎管傳感器耐溫、耐壓、耐腐蝕、耐磨損、耐振動性能好，并對微量磨損不敏感。傳感器經特殊加工處理后壽命至少與管道壽命相同。
    7、安裝方便、耐磨損、免維護：由于彎管傳感器對磨損不敏感，所以可以直接焊接安裝在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人頭痛的問題，不需維護。
二、主機特點：
    1、多回路、多參數顯示
    2、*的觸摸式按鍵,外形和結構設計新穎，操作方便
    3、掉電保護功能，保護掉電后重要數據不丟失
    4、完備的實時運算補償和數字濾波功能，提高了系統測量精度和穩定性。
    5、智能邏輯判斷和自診斷功能
    6、RS－232（或485）串行接口輸出，可直接與其他儀表或計算機系統通訊聯網，滿足用戶和外部設備之間的實時通訊，或者外部控制、打印功能。
    7、標準（4－20mA）模擬量輸出（可以根據用戶需要選擇）
    8、熱量累計功能，可用于測量水蒸氣、供暖熱水的累計熱量
    9、時鐘功能，不受主機電源影響，能為用戶提供準確的時間
    10、體積小、低功耗、運行穩定、測量精度高
三、原理及組成：
    其中：
    α(R．D)：流量系數
    △P：45°截面內、外側壓差
    D：彎管內徑
    R：彎管彎曲半徑
    ρ：流體密度
    流體流經彎管時，由于彎曲管壁的導流作用，其內側流速增大，外側流速逐漸減小，形成了各個過流斷面的梯形速度分布規律，且在彎管45°截面處達到zui大。如圖所示。根據質量守恒定律、能量守恒定律和動量守恒定律，由于各質點流速的變化，就形成了彎管的內外側壓差△P。這個壓力差在45°截面時達到zui大，zui穩定。流體平均速度與壓差△P符合平方比例關系，流量愈大，差壓愈大。因此當彎管傳感器的幾何結構尺寸確定之后，只要測取彎管45°截面的內、外側壓差△P和流體的密度ρ就可以確定流體的平均流速。
將流速乘以管道的截面積和流體的密度，流體的流量即可計算確定。
四、技術參數：
    1.測量范圍：
    管徑：Φ25～Φ2000mm
    溫度：0～500℃
    流速：0.2～12.0米/秒（液體介質）；7～120米/秒（蒸汽或其他氣體）
    壓力：0～5.5MPa
    2.精度：
    溫度測量誤差：0.2%；
    壓力測量誤差：0.2%；
    瞬時熱量測量誤差：小于2.0％F.S；
    瞬時流量測量誤差：小于1.5％F.S；
    3.主機功耗：工作電源為220V時小于25W；
    4.主機工作環境要求：
    溫度：－10～45℃；濕度：小于85％；
    5.顯示方式：
    液晶顯示，可顯示實時時鐘（T）、累計時間（∑T）、累計流量（Kt）、累計熱量（GJ）；右側由上到下分別為溫度（℃）、壓力（MPa）、瞬間流量（t/h）、瞬時熱量（GJ/h）。還可根據具體要求進行相應的顯示。
    6.輸出模式(訂貨時選擇，沒有說明時儀表不具備輸出功能)：
    A）RS－232或RS-485串行接口輸出；
    B）4～20mA標準信號輸出。
    7.報（訂貨時選擇，沒有說明時儀表不具備報功能）：主機可對流量、溫度、壓力、差壓四種被測參數進行高、低限位，并有一對輸出接點可供用戶外接聲、光。
    8.外形尺寸：160×80×200(mm)；
    9.儀表主機重量：2kg
    正常工作狀態時顯示功能及操作
    Enter鍵為參數設置檢查鍵；
    >>鍵為自動循環顯示鍵；
    鍵為定點顯示鍵；
    1.多參數循環顯示：
按一下循環鍵“>>”，主機就會進入循環顯示模式，其循環顯示的次序是：介質溫度→介質壓力→瞬時流量→瞬時熱量→實時時間→運行累計時間→積累流量→積累熱量→介質溫度。循環顯示時每個參數的顯示時間為五秒鐘。對于空氣、煤氣等則根據需要沒有熱量顯示。
    2.定點顯示：
    當主機處于循環顯示狀態時，為了更好地觀察某個參數，可以在顯示屏顯示這個參數時，按一下定點顯示鍵“>”，則主機變循環顯示為定點顯示，如果不在進行其它操作，主機將一直保持定點顯示模式，這一設計將有利于該表作為過程流量計使用時*檢測瞬時流量的操作需要。在定點顯示模式下要想重新恢復循環顯示模式，只要再按一下循環鍵“>>”即可。
    3.檢查設置參數值：
    所謂檢查設置參數值就是在顯示屏上循環顯示各參數的預設值，一個循環結束后主機自動返回到顯示測量值的正常運行狀態。
    具體操作解釋如下：按一下參數設置檢查鍵enter，主機即進入密碼參數輸入狀態，按enter鍵略過密碼，進入參數查看狀態。這時顯示屏前兩位將顯示參數的標志符，后五位則是該參數的設置值，其循序顯示的次序見表一。然后，繼續按enter鍵顯示下一個參數。當所有參數的設置值按次序全部顯示一遍后，主機返回到顯示測量值的正常運行狀態。
    的基本組成除彎管傳感器和主機之外，還需要配置差壓變送器（必須配置）、壓力變送器和溫度變送器（可以根據被測對象的要求選配）以及其他配件。（參見附圖）
    差壓變送器是用來檢測彎管傳感器產生的差壓值，因此它是測量系統*的配件
    系統是否配置壓力和溫度變送器，這要依具體的測量對象來決定。對于測量蒸汽或者其他氣體介質的系統，在測量彎管傳感器差壓的時候，必須同時測量介質的溫度、壓力，以便能對蒸汽或者氣體進行必要的實時溫、壓密度補償，以保證系統的測量精度。因此，原則上必須配置溫度和壓力變送器；在測量液體介質的時候，只要介質的溫度，壓力不是太高或者太低，波動范圍不大，液體的密度變化不是很大，系統可以不配置溫度變送器和壓力變送器及相應裝置。
    系統的其他構成組件
差壓變送器配套使用的三閥組
    測量蒸汽或者其他高溫可凝性氣體時增加的盤式冷凝器
    彎管傳感器上配套的針閥和旋塞閥
    溫度變送器配套的安裝臺、保護套管的溫度傳感器（Pt100）
    壓力測量口的截止閥和差壓變送器的排污閥
    其他安裝材料：導壓管（φ14×2的無縫鋼管）和信號線（0.5左右的雙芯屏蔽線）等（用戶自備）
    系統的安裝對于壓力、差壓、溫度變送器、溫度傳感器的安裝，原則上只要是符合常規的安裝規范就可以滿足本系統的要求。具體的安裝要求可以參看壓力、差壓、溫度變送器及溫度傳感器的安裝說明書，在這不作詳細的介紹。