如何避開日常保養中常遇到的問題
給工廠節省百萬成本
01 環境問題
水壓差不足：設備無法滿負載運行，性能效益低。
氣源中含有水份：氣動元件會產生積水，靈敏度會下降，出現短路現象。
注塑車間粉塵大：影響機械運動系統，故障率會提高。
02 保養問題
導軌未注潤滑油：設備出現故障的概率會提高，設備噪音會增加。
過濾器未定期清理：供料系統效能會下降，甚至無法達到生產要求。
03 配件問題
電氣配件不正常損耗：影響設備的使用壽命。
運動拖鏈松動：電路回路的不規則運動，導致短路。
氣缸漏氣：能源損耗，產能效益下降。
04 原料問題
原來混合料含粉塵多：沒有過濾出來的粉塵，會影響產品良品率。
常見的問題長期沒有處理，將造成配件損耗率高、設備故障率高，嚴重影響產品良品率，帶來安全隱患，還可能因為設備異常影響工廠生產交貨。
目前大家是怎么保養的？
根據目前120家已保養企業的反饋，大多數企業有以下情況：
1、只做表面保養，對功能類的保養做的較少;
2、有保養周期，制定的保養周期太長，起不了保養作用;
3、基本不做保養，一直使用，壞了才修。
拓斯達客服小哥給您的“省錢”建議~
制定設備保養周期。一月一次“小保養”，一季度一次“大保養”。
小保養：
運行一個月份， 可讓已培訓的崗位操作員工自主保養，也可請專業保養師傅進行保養。
1、檢查、清掃、調整電器控制部位;
2、*清洗、擦拭設備外表，檢查設備內部;
3、檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質、油量;
4、檢查、調節各指示儀表與安全防護裝置;
5、發現故障隱患和異常，要予以排除，并排除泄漏現象等。
達到效果:
外觀清潔、明亮；油路暢通、油窗明亮；操作靈活，運轉正常；安全防護、指示儀表齊全、可靠。
大保養：
運行一個季度，建議請專業保養師傅進行專業保養。
1、完成小保養的全部工作，結合換油周期檢查潤滑油質，進行部件清洗換油。
2、檢查設備的動態技術狀況與主要精度調整安裝水平，更換或修復零部件等。
達到效果：
符合工藝要求，無漏油、漏水、漏氣、漏電現象，聲響、震動、壓力、溫升等標準。
拓斯達客服保養項目分為：電氣類項目 23 項，機械類項目 24 項，維護類項目 36 項。秉承拓斯達客服“4快”服務理念，專業高效，保障售后服務，歡迎來約。工業自動化，就找拓斯達。
