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張家港市佳諾機械有限公司
主營產品： 張家港高速混合機,塑料高低混合機組,塑料高速混料機組,立式高速塑料磨粉機 |
| 參考價 | 面議 |
- 型號 SHR1000L混料機
- 品牌
- 廠商性質 生產商
- 所在地 張家港市
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更新時間：2020-11-14 13:58:58瀏覽次數：816
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佳諾機械新一代三元材料混合機主要針對鋰電池正極材料的混合，混合效率高，均勻性好。鋰電池高混機的混料鍋采用立式結構，鍋體內裝有2層槳葉，通過槳葉的高速旋轉，使物料沿槳葉切向運動，鋰電池高速混合機設備在離心力作用下被拋向鍋壁，并且沿壁面上升，上升的物料一部分在重力的作用下又落回槳葉中心，另一部分物料撞向鍋蓋后落下。接著又被拋起，這種上升運動和切向運動結合，使物料相互碰撞、交叉混合；同時物料和槳葉、內壁以及物料之間相互碰撞摩擦，使溫度快速上升。 另外折流板及側槳葉更攪亂了料流，使之形成無規則運動，并在折流板附近形成很強的渦流，促進物料進一步均勻分散和混合，為了防止物料粘鍋及槳葉磨碎，鍋壁涂上了特氟龍材料，槳葉碳化鎢處理。我公司主要有SHR300、500、800及1000這幾種規格，攪拌槳在混合過程中需要有攪拌桶側面的高速飛刀配合將物料快速分散剪切，這樣做既保證物料的均勻度又提高混合速度節約混合時間。
技術參數和配置
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1、 |
高混部分 | ||||
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項目 |
參數 |
特殊要求及備注 |
數量
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| 高速混合機型號 | SHR1000A高速混合機 |
機架碳鋼焊接 | 1臺 |
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| 總容積 | 1000L |
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| 有效容積 | 750L |
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| 材料及要求 | 熱冷缸筒體內膽，閥體，堵頭，均為SUS304制作，與物料接觸部分全部為SUS304制造， 筒體外層材料：Q235，6MM碳鋼噴涂。. 內外層桶壁實際單層壁厚厚度≥8mm 內外層桶底實際單層壁厚厚度≥6mm |
筒體壁厚SUS304 8mm厚，筒體底厚SUS304 10mm厚，外層為SUS201 鏡面裝飾板0.8 mm厚 |
1臺 | ||
| 攪拌槳 | 三片式槳葉，材質為耐磨鋼槳葉3片分3層，使物料沿鍋壁運動的同時上下循環翻動，攪拌槳與軸底部間隙3MM-5MM，高度可調。
與物料接觸部分表面粗糙度Ra=0.8 |
槳葉鎖緊方式為雙螺母緊固，防止槳葉松動，二個螺母均為SUS304，三片疊式
| 1臺 | ||
| 攪拌槳轉速 | 330-660rpm |
變頻調速（設定一個低速和一個高速） |
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| 主軸 | 材質為42CrMo，高硬度高韌性 |
主軸材質為42CrMo，調質處理 |
1臺 |
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| 軸承 | 哈爾濱軸承 |
深溝球軸承6324一只，6322兩只 |
1臺 |
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| 平衡處理 | 每片槳葉都經過高速平衡處理，然后再經組合后經過平衡處理，后槳葉連軸承一起平衡處理，以保證槳葉和軸與平帶輪的*平衡 |
平衡精度±0.2g |
1臺 |
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| 導流板 | 桶內壁中上部設有一塊導流板，用于加強混合效果，它的導流角度可以使物料在桶內翻滾，與鍋壁角度為35度。 |
導流板呈貝殼型SUS304 |
1臺 |
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| 鍋蓋 | 鍋蓋上設有一個排氣口，備用接口一個 |
鍋蓋材質為鑄鋁件（跟客戶確認鍋蓋材質），
厚度20mm，內層拋光處理
有兩道耐高溫橡膠密封條 |
1臺 |
熱缸鍋蓋開啟設備停止運轉 | |
| 鍋座 | 鍋座總高度400MM,鍋座直徑1050MM,鍋座上下厚度為40MM |
1臺 |
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| 放料方式 | 手動/自動 |
1臺 |
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| 排料三通 | 為鑄鋁件內部精車拋光處理 |
1臺 |
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| 堵頭 | 為SUS304 |
堵頭與筒體緊密結合 |
1臺
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| 缸蓋開啟 | 手動垂直開蓋，可360度旋轉，并組合手動快速扣，機械防護。 |
1臺 |
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| 混合時間 | 根據物料 |
8-15分鐘，溫控表自動控溫，測溫點在容器內部 |
1臺 |
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| 加熱方式 | 自摩擦/電加熱 |
1臺 |
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| 電機 | 200KW江蘇儀能電機股份 |
380V50HZ |
1臺 |
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| 密封部位 | 采用迷宮式骨架高溫膠密封圈，正反組合式排列， |
密封圈為德國進口UKS130*105*12*4只，聚四氟乙烯一只 |
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| 熱缸皮帶 | 7根D型重型皮帶，機械式漲緊裝置，安全可靠 |
3861 |
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江蘇凱歐 | |
| 使用電源 | 380V50HZ |
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| 電控柜 | 立式獨立電柜（德力西）電器元件 | 人機界面 |
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鋰電池高速混合機注意事項：
1、在使用前應進行一次空運轉試機，試機前應先檢查高速混合機全部連接件的緊固程度，和電器設備的完整性，然后閉合總電源開關，通入電源，進行空運轉試機。
2、用手按住安全保護開關，然后按下綠色啟 動開關，注意留意電機轉向（順時針旋轉），如果方向反了，請按下紅色開關停機并關閉電源，調換任意兩根相線位置接線即可。
3、空運轉試機試驗。未發現不正常的異響、軸承檔發高熱、減速器溫度升高等不良現象的情況下，才可使高速混合機投入生產。
3、確認高速混合機電機轉向正確之后便可正常投入生產，請根據不同物料所需混色時間設定好時間后（定時器0～30分鐘可調）進行生產使用。
4、在使用過程中，如需鏟刮高速混合機內桶壁物料，應用木器或塑料工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
5、在使用中如發現機器震動或發出異響，應立即關停高速混合機進行全面檢查。
6、使用負荷不要過大。，一般以高速混合機電動機的負荷來測定，用380V電動機在混合塑料時的重載電流，以不超過電機額定電流為正常。如超過負荷，應減少混合容量。
7、管理人員必須熟悉高速混合機的技術性能、內部構造、控制系統及使用原理。運轉期間不得離開工作地點，防止發生故障而損壞零部件，保證安全生產為前提。
