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詳細(xì)介紹
塑料真空吸料機(jī)各組成部件的特點(diǎn)：
(1)馬達(dá)：又叫真空產(chǎn)生器、真空發(fā)生器、負(fù)壓產(chǎn)生器、高壓風(fēng)機(jī)、高壓馬達(dá)、吸風(fēng)吹風(fēng)機(jī)、馬達(dá)功率有0.75KW-30KW不等、馬達(dá)種類有;碳 式、感應(yīng)式、高壓式、雙 式、四 式、各有不同的性能和真空度。
(2)電器控制：由接觸器、PC電腦板、熱過(guò)載、逆相器、報(bào)警燈、觸模屏、來(lái)控制吸料機(jī)的工作運(yùn)轉(zhuǎn)、以達(dá)到自動(dòng)吸料、24小時(shí)不間斷無(wú)人化生產(chǎn)。
(3)吸料斗：安裝在被吸料的機(jī)臺(tái)或成型機(jī)上、由管道連接為進(jìn)料口和吸風(fēng)口、成一個(gè)相對(duì)密閉的容器、中間由過(guò)濾網(wǎng)把原料和空氣分開(kāi)、料斗由吸料量來(lái)決定大小、吸料斗的大小決定每次吸料量的多少、和風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)次數(shù)。
(4)過(guò)濾器：有兩個(gè)作用、一是過(guò)濾空氣、在原料和空氣分離時(shí)、會(huì)有或多或少的粉塵和粒料、隨空氣進(jìn)入到風(fēng)機(jī)和管道中、對(duì)車間環(huán)璄產(chǎn)生污染、粉塵到一定程度損環(huán)機(jī)器;二是旋風(fēng)分離作用、針對(duì)粉料、細(xì)微的、小顆粒料使用。
操作檢查：
1、檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。
2、檢查潤(rùn)滑狀況，使油面處于油標(biāo)中心位置。
3、檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。
4、檢查電源的電壓和頻率；
5、檢查各儀表是否正常，如有異常及時(shí)通知維修人員更換。
6、將管道上的主閥門、需要運(yùn)行的風(fēng)機(jī)出口閥門打開(kāi)，其它未運(yùn)行的風(fēng)機(jī)出口閥門處于“關(guān)閉”狀態(tài)，避免風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器受損。
注意事項(xiàng)：
1. 手伸入導(dǎo)軌下方進(jìn)行操作時(shí)必須切斷電源，不能有任何意外的接通電源情況發(fā)生
2. 機(jī)器在使用二次上模功能時(shí)，請(qǐng)勿將手伸入成型區(qū)內(nèi)觸摸正在冷卻的產(chǎn)品，預(yù)防第二次上模下來(lái)時(shí)壓傷手
3. 在加熱區(qū)內(nèi)，請(qǐng)勿用手觸摸發(fā)熱裝置，及烘烤物品，停機(jī)時(shí)應(yīng)將加熱爐升起
4.產(chǎn)品長(zhǎng)度低于800mm時(shí)，上閘與上模動(dòng)作必須同步。當(dāng)局部調(diào)機(jī)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)上閘，后開(kāi)上模
5. 在局部調(diào)機(jī)時(shí)，如使用電磁閥通電進(jìn)行調(diào)試時(shí)，應(yīng)注意是否會(huì)停電造成傷害
6. 用手接料片送入刀閘及調(diào)整切片位置時(shí)，應(yīng)把刀閘關(guān)閉，在自動(dòng)狀態(tài)下不得將手伸入刀閘柜內(nèi)。
塑料真空吸料機(jī)維護(hù)：
1、對(duì)除濕干燥機(jī)的日常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行記錄，建立檔案;
2、定期對(duì)操作人員，尤其是新上崗員工進(jìn)行培訓(xùn);
3、定期對(duì)系統(tǒng)中的單機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù);
4、定期對(duì)輸送管道，特別是真空管線和壓縮空氣線查漏;
5、定期清潔設(shè)備電器部分的灰塵。
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