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詳細(xì)介紹
離心式塑料脫水機(jī)操作方法：
1、將需脫水的物料均勻平整地放入轉(zhuǎn)豉內(nèi)，注意平衡、均勻、超載。
2、開動(dòng)電機(jī)約經(jīng)90秒鐘，機(jī)器達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)，出水管開始大量放水。
3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)約6-8分鐘左右，出水管基本無水外流，即可切斷電源，過1-2分鐘，分幾次慢慢制動(dòng)開合臂剎車，機(jī)器停轉(zhuǎn)。
4、切不可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中投入物料，以免高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓將物料甩出傷及人、物。
故障處理：
1.噪音加大
可能原因：離心機(jī)放置不水平，減震系統(tǒng)破壞；加料不均勻，轉(zhuǎn)鼓由于長時(shí)間被物料侵蝕；摩擦部位未加注相關(guān)潤滑劑；出液口堵塞等。
處理辦法：檢查離心機(jī)是否放置水平，離心機(jī)的減震柱角是否完好無損；均勻加料，或適當(dāng)調(diào)節(jié)加料量；檢查轉(zhuǎn)鼓是否存有大量粘結(jié)的干料，可委托生產(chǎn)廠家作動(dòng)平衡檢測(cè)；轉(zhuǎn)子軸承部位加潤滑劑；檢查出液口是否堵塞，出液口堵塞會(huì)使轉(zhuǎn)鼓在液體中轉(zhuǎn)動(dòng)，從而增大摩擦，加大噪音。
2.主軸溫升過高
可能原因：出廠所加潤滑脂已耗完，主軸軸承間有微小雜物，機(jī)器轉(zhuǎn)速過高，超過設(shè)計(jì)能力。
處理辦法：打開主軸加入潤滑脂，清理主軸軸承，按出廠標(biāo)配的轉(zhuǎn)速使用離心機(jī)。
3.電機(jī)溫升過高
可能原因：機(jī)器負(fù)荷太重，電機(jī)速度過高，電路自身設(shè)計(jì)缺陷
處理辦法：檢查是否按相關(guān)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并按正常轉(zhuǎn)速使用電機(jī)，如果一切正常，而溫度仍升高，請(qǐng)找電機(jī)生產(chǎn)廠家進(jìn)行更換。
離心機(jī)為高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，一般處理物料為具有腐蝕性物料，在長期的使用過程中，要及時(shí)檢查機(jī)器各部件是否正常，必要時(shí)予以更換，以防止造成不安全事故。
離心式塑料脫水機(jī)日常工作維護(hù)：
1、操作者必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2、開機(jī)前先轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)豉數(shù)轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)豉運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)情況。
3、加料應(yīng)均勻分布，以免偏重過大造成機(jī)器振動(dòng)過大。
4、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，切勿制動(dòng)開合臂，以免損壞蘭令帶及其它零件。
5、頂蓋上不能放置任何物品，以免開機(jī)后發(fā)生意外事故。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，剎車停機(jī)檢查。
7、機(jī)器必須定期檢修，加注潤滑油，每半年至少檢修一次。 。
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