塑料配料全自動(dòng)上料機(jī)注意事項(xiàng):
1、滾輪的齒輪部分,涂上齒輪黃油并補(bǔ)充更換齒輪油。
2、滾輪間是否有污物,齒輪間是否有異物。
3、送料滾輪是否有良好的平行度。
4、送料機(jī)的各機(jī)構(gòu)間結(jié)合的螺絲及螺帽是否松動(dòng)。
5、操作面板上的開(kāi)關(guān)及顯示屏是否異常。
6、各部分是否有損傷變形等異常現(xiàn)象。
塑料配料全自動(dòng)上料機(jī)保養(yǎng):
1)在運(yùn)行前檢查電動(dòng)滾筒內(nèi)潤(rùn)滑油量及透氣螺栓是否更換,油量以滾筒半徑的2/3為宜,滾筒工作300小時(shí)后更換筒內(nèi)潤(rùn)滑油,以后每隔5000小時(shí)或一年換油一次。
2)電動(dòng)滾筒用油:夏季用L-CKC220#齒輪油,冬季用L-CKC150#齒輪油。注意不同型號(hào)的潤(rùn)滑油禁止混合使用!
3)攪拌站使用的第一周內(nèi)每天檢查油位及滾筒是否漏油,以后每周檢查油位。
4)每天在使用前空轉(zhuǎn)運(yùn)行檢查皮帶是否跑偏,各轉(zhuǎn)動(dòng)部件如托輥等是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
5)每天檢查并清理皮帶機(jī)下托輥上的殘料,避免因下托輥的粘料過(guò)多造成皮帶跑偏。
6)輸送帶的壽命因磨損而不能用的情況很少見(jiàn),大多為跑偏、擊穿損傷等人為因素造成,因此在運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,輸送皮帶有無(wú)跑偏、皮帶與從動(dòng)輥之間有無(wú)異物掉入,如有異常情況應(yīng)立即斷電停機(jī)排除,防止輸送料中銳物或利器混入損傷輸送帶。
7)每天對(duì)皮帶機(jī)下部沉積殘料的情況進(jìn)行檢查,并及時(shí)清理。
8)每周檢查各個(gè)清掃器的工作情況,是否正常接觸輸送皮帶,及時(shí)調(diào)整和更換已磨損的橡膠刮板。
9)每周檢查輸送皮帶的張緊度,通過(guò)尾部張緊裝置和壓帶輪及時(shí)調(diào)整,避免皮帶過(guò)松引起皮帶跑偏和滾筒打滑。張緊裝置與壓帶輪的絲杠要定期涂抹油脂進(jìn)行保養(yǎng)。
10)按潤(rùn)滑點(diǎn)一覽表定期對(duì)配料機(jī)卸料門(mén)等潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行注油保養(yǎng)。皮帶托輥每年拆卸一次,維護(hù)保養(yǎng)加注油脂。
11)定期檢查氣缸活塞桿與連接耳叉的備緊螺母有無(wú)松動(dòng),避免因備緊螺母松動(dòng)導(dǎo)致氣缸活塞桿與卸料門(mén)脫離,檢查卸料門(mén)開(kāi)度調(diào)節(jié)螺桿以及振機(jī)固定螺栓是否松動(dòng)。