上海拜耳 PC 2865
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說明】
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PC 上海拜耳 2865顏色:透明 特性:電氣工程、照明工程 |
上海拜耳 PC 2865概述:
1、PC屬于聚酯類,碳酸酪組合是由芳香族組合連結(jié)而成,燃燒較慢(防火級(jí)為V1,甚至是V0)。
2、收縮性:有0.006~0.008in(0.6%~0.8%), 含30%玻纖PC有0.003~0.005in,PC/PBT調(diào)配物有0.008~0.01in。
3、不能*接觸60℃以上的熱水,PC燃燒時(shí)會(huì)發(fā)出熱解氣體,塑料燒焦起泡,但不著火,離火源即熄滅,發(fā)出稀有薄的*氣味,火焰呈黃色,發(fā)光淡烏黑色,溫度達(dá)140℃開始軟化,220℃熔解,可吸紅外線光譜。
4、焗料:120℃/2~4小時(shí),PC/PBT調(diào)配物烘110℃,PC/ABS調(diào)配物焗110℃/1小時(shí),模溫為40~90℃,熔膠溫度為250℃。用原料啤塑烘干2小時(shí),當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份時(shí)焗料4小時(shí)。
5、應(yīng)定期拆開射膠機(jī)檢查其熔膠情況,因?yàn)闅馀菽┻厱?huì)顯示在制品表面,可能生產(chǎn)出低質(zhì)產(chǎn)品(外觀仍然很美)。PC/ABS調(diào)配物熔膠溫度不能超過280℃,PC/PBT也一樣,GFPC則介于305~330℃之間。
7、機(jī)筒停留時(shí)間:320℃時(shí)會(huì)降質(zhì),發(fā)出二氧化碳,變黃色,機(jī)械性質(zhì)減低,加工溫度范圍應(yīng)避免過長(zhǎng),停留時(shí)間PC/PBT應(yīng)少于7分鐘。
8、射膠速度越快越好,回膠速度要慢,低背壓(10BAR)有助于防止氣化導(dǎo)致降質(zhì)。
9、停機(jī)時(shí)不能用LDPE、POM、ABS、PA洗機(jī),這些料會(huì)污染PC,使其降質(zhì),應(yīng)用HDPE、PS、PMMA清理。
10、勿用火炬清理注塑機(jī)金屬件,可用400℃烘熱,再用鋼絲具清理
Polycarbonate (PC - Polycarbonate) polycarbonate (PC)
Chinese Name: Polycarbonate (also for: polycarbonate)
English Name: Polycarbonate
Polycarbonate granules
Proportion: 1.18-1.20 g / cubic centimeters molding shrinkagerate: 0.5-0.8% molding temperature: 230-320 ℃ 110-120 ℃drying conditions: 8 hours
Structure: -[-O- (C6H4) -C (CH3) 2- (C6H4) -O-CO-]n-
PC is a polymer molecular chain containing a carbonate group,according to the ester structure can be divided into aliphatic,aromatic, aliphatic, aromatic and other types of. Due to themechanical properties of aliphatic and aliphatic aromatic polycarbonate is low, which limits its application in engineeringplastics. At present only aromatic polycarbonate byindustrialized production. Due to the particularity ofpolycarbonate structure, has become the fastest growing general engineering plastic five major engineering plastics.Polycarbonate is also called polycarbonate (Polycarbonate)commonly abbreviated PC
Is a tough thermoplastic resin, are usually produced bybisphenol A and phosgene, method of production aredeveloped without using phosgene, and has achieved industrialization in the early nineteen sixties, the late 90's to realize large-scale industrialized production. The second major engineering plastics production is now second only to thepolyamide. Its name comes from its internal CO3 groups.
PC 上海拜耳優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn): | 缺點(diǎn): |
1、具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣; 2、高度透明性及自由染色性; 3、H.D.T.高; 4、耐疲勞性佳; 5、耐候性佳; 6、電氣特性優(yōu); 7、無味無臭對(duì)人體無害符合衛(wèi)生安全; 8、成形收縮率低、尺寸安定性良好 | 1、不耐紫外光,不耐候,不耐強(qiáng)堿,不易加工,易脆,不耐磨,不抗刮花 |
上海拜耳 PC 2865物性表
性能項(xiàng)目 | 測(cè)試條件 | 測(cè)試方法 | 數(shù)值/描述 | 單位 | |
機(jī)械性能 | 拉伸強(qiáng)度(引張強(qiáng)度) | ASTM D638/ISO 527 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
斷裂伸長(zhǎng)率 | ASTM D638/ISO 527 | >50 | % | ||
拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | 2400 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
拉伸屈服伸長(zhǎng)率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | >66 | % | ||
拉伸斷裂伸長(zhǎng)率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | >50 | % | ||
彎曲模量(彎曲彈性率) | ASTM D790/ISO 178 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |||
彎曲強(qiáng)度 | ASTM D790/ISO 178 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |||
洛氏硬度 | ASTM D785 | ||||
IZOD 缺口沖擊強(qiáng)度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | 90 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | 15 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
Charpy沖擊強(qiáng)度 | 23℃ (缺口) | ASTM D256/ISO 179 | N | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
-30℃(缺口) | ASTM D256/ISO 179 | N | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
23℃(無缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
-30℃(無缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
物性性能 | 比重(密度) | ASTM D792/ISO 1183 | 1.2 | ||
成型收縮率 | ASTM D955 | 0.6-0.8 | % | ||
熔融指數(shù)(流動(dòng)系數(shù)) | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | 10 | g/10min | |
220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | 10 | g/10min | ||
吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | 0.30 | % | ||
熱性能 | 熱變形溫度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | 138 | ℃(℉) |
未退火 | ASTM D648/ISO 75 | 125 | ℃(℉) | ||
維卡軟化點(diǎn) | ASTM D1525/ISO R306 | 145 | ℃(℉) | ||
熔點(diǎn) | - | ℃(℉) | |||
燃燒性(率) | UL94 | V-2 | |||
線性膨脹系數(shù) | ASTM D696/ISO 11359 | 0.65 | mm/mm.℃ | ||
電氣性能 | 介電常數(shù) | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 | 3.1 | |
1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 | 3.0 | |||
介電損耗 | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 | 5 | ||
1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 | 90 | |||
體積電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | 1E14 | Ω.cm | ||
表面電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | 1E16 | Ω | ||
耐電弧性 | ASTM D495/IEC 60112 | 275 | |||
光學(xué)性能 | 折射率 | ASTM D542/ISO 489 | 1.586 | ||
透光率 | ASTM D1003/ISO 13468 | 89 | % | ||
模糊系數(shù)(Haze) | ISO 14782 | % | |||
加工條件 | 干燥條件 | ||||
加工溫度 | 射嘴 | ℃ | |||
料筒前段 | ℃ | ||||
料筒中段 | ℃ | ||||
料筒后段 | ℃ | ||||
熔體溫度 | ℃ | ||||
模具溫度 | ℃ | ||||
壓力 | 注塑壓力 | Mpa | |||
保壓壓力 | Mpa | ||||
背壓 | Mpa | ||||
螺桿轉(zhuǎn)速 | rpm | ||||
其他 | 備注 | ||||
顏色 | 透明 | ||||
特性 | 家用電器、照明工程 | ||||
用途 |
PC 所有型號(hào):
1一般等級(jí):標(biāo)準(zhǔn)等級(jí):121(高流動(dòng)性),141(中粘度), 101(高粘度),131(超高粘度),151;
易脫模:121R(高流動(dòng)性),141R(中粘度),101R(高粘度);
UV穩(wěn)定;123R(高流動(dòng)性),143R(中粘度),103R(高粘度),133R(超高粘度),153R(擠出用);
食品接觸;124R(高流動(dòng)性),144R(中粘度),104R(高粘度),134R(超高粘度);
2高流動(dòng)等級(jí):高流動(dòng)改良:HF1110,HF1110R,HF1130,HF1140;
3 玻纖增強(qiáng)等級(jí):
10%玻璃纖維增強(qiáng),V-0/1.1mm:500R(易脫模),503R (UV穩(wěn)定),2814R(阻燃性能)
20%玻璃纖維增強(qiáng),V-1/1.5mm:3412R(易脫模),3432R (UV穩(wěn)定)
30%玻璃纖維增強(qiáng),V-1/1.5mm:3413R(易脫模),3433R (UV穩(wěn)定)
40%玻璃纖維增強(qiáng),V-1/1.1mm:3414R(易脫模)。
4 阻燃等級(jí):
標(biāo)準(zhǔn)等級(jí):V-0/1.1mm,不透明;920,940,950;
標(biāo)準(zhǔn)等級(jí):V-0/3.0mm,透明;920A,940A,950A;
5 結(jié)構(gòu)性發(fā)泡等級(jí):標(biāo)準(zhǔn)等級(jí):FL 410 (V-0/3.8mm,10%玻璃纖維),FL 900 (V-1/4.0mm,5%玻璃纖維),FL 920 (V-0/6.3mm,20%玻璃纖維),FL 930 (V-0/6.3mm,30%玻璃纖維) 標(biāo)準(zhǔn)等級(jí);
6耐磨等級(jí):標(biāo)準(zhǔn)等級(jí):WR-2210(良好外觀,流動(dòng)性121),LF-1520 (15%PTFE,20%玻纖,V-0/1.7mm,耐磨) ;
7光學(xué)等級(jí):標(biāo)準(zhǔn)等級(jí):LS1, LS2, LS3 (汽車燈料),OQ1020 (CD,VCD,DVD 光盤用),OQ1050 (CD-R, DVD-RW),OQ2320C(安全護(hù)眼鏡用,低粘度)
UV穩(wěn)定:OQ3620(純度*,特白,透鏡用),OQ4620 (抗UV至400nm,太陽鏡用);
8 包裝等級(jí):PK 2870 (吹塑擠出,5加侖水桶料)食品接觸,F(xiàn)DA認(rèn)證;
9 超高流動(dòng)等級(jí):易脫模型:SP 1010R (流動(dòng)性),SP 1210R (高流動(dòng)及沖擊),SP 1310R (沖擊強(qiáng)度)SP 1252 (V-0/1.6mm,高流動(dòng)),SP 1352 (V-0/1.6mm,高沖擊),
標(biāo)準(zhǔn)等級(jí):SP 7602 (V-0/1mm,10%的玻璃纖維),SP 7604(V-0/0.8mm,20%的玻璃纖維)
PC 改性塑膠
| 特性 | 用途 |
PC黑色 | 加纖10%,防火V0, 超韌耐寒。 | 用于手機(jī)外殼,充電器外殼,汽車配件等。 |
PC半透 | 加纖20%,無鹵防火V0, | 相機(jī)外殼。 |
PC半透 | 加纖10%,無鹵防火V0, | 相機(jī)外殼。 |
PC霧透 | 光擴(kuò)散,透光率90%, | 用于燈罩,燈管。 |
PC霧透 | 光擴(kuò)散,透光率90%,抗UV | 用于燈罩,燈管。 |
PC透明 | 抗UV,無鹵防火V0, | 用于充電器外殼,行動(dòng)電源外殼,開關(guān)面板,吹風(fēng)筒外殼,燈管等。 |
PC透明 | 高抗沖,無鹵防火V0, | 用于充電器外殼,行動(dòng)電源外殼,開關(guān)面板,吹風(fēng)筒外殼,燈管等。 |
PC黑色 | 高光鏡面,無鹵防火V0, | 用于充電器外殼,行動(dòng)電源外殼,開關(guān)面板,吹風(fēng)筒外殼,燈管等。 |
PC半透明 | 高抗沖,無鹵防火V0, | 用于充電器外殼,行動(dòng)電源外殼,開關(guān)面板,吹風(fēng)筒外殼,燈管等。 |
PC透明 | 超韌耐寒。 | 用于手機(jī)外殼,充電器外殼,汽車配件等。 |
PC黑色 | 超韌耐寒。 | 用于手機(jī)外殼,充電器外殼,汽車配件等。 |
PC本色 | 超韌耐寒。 | 用于手機(jī)外殼,充電器外殼,汽車配件等。 |
PC透明 | 超高流動(dòng),MI=30 | 用于超薄蘋果手機(jī)外殼。 |
PC瓷白 | 無鹵防火V0, | 用于手機(jī)外殼,LED燈罩。 |
PC蘋果白 | 無鹵防火V0, | 用于手機(jī)外殼。 |
PC 上海拜耳 2865注塑工藝:
PC塑料的注塑加工工藝詳細(xì)分析
PC通稱聚碳酸酯,由于其優(yōu)良的機(jī)械性能,俗稱防彈膠。PC具有機(jī)械強(qiáng)度高、使用溫度范圍廣、電絕緣性能好(但防電弧性能不變)、尺寸穩(wěn)定性好、透明等特點(diǎn)。在電工產(chǎn)品、電儀外殼、電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件上被廣泛使用。PC的改性產(chǎn)品較多,通常有添加玻璃纖維、礦物質(zhì)填料、化學(xué)阻燃劑、其它塑料等。PC的流動(dòng)性較差,加工溫度較高,因此其許多級(jí)別的改性材料的加工需要專門的塑化注射結(jié)構(gòu)。
1、塑料的處理
PC的吸水率較大,加工前一定要預(yù)熱干燥,純PC干燥120℃,改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。干燥時(shí)間不能超過10小時(shí)。一般可用對(duì)空擠出法判斷干燥是否足夠。
再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下,可*的使用再生料,實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時(shí)混合不同的色母粒,否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)。
2、注塑機(jī)的選用
現(xiàn)在的PC制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特別是電工產(chǎn)品,還須增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí),對(duì)注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕,常規(guī)的塑化螺桿難以做到,在選購時(shí),一定要預(yù)先說明。華美達(dá)公司有的PC螺桿供客戶選用。
3、模具及澆口設(shè)計(jì)
常見模具溫度為80-100℃,加玻纖為100-130℃,小型制品可用針形澆口,澆口深度應(yīng)有zui厚部位的70%,其它澆口有環(huán)形及長(zhǎng)方形。
澆口越大越好,以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm,流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1左右。
4、熔膠溫度
可用對(duì)空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃,有些改性或低分子量PC為230-270℃。
5、注射速度
多見用偏快的注射速度成型,如打電器開關(guān)件。常見為慢速→快速成型。6、背壓
10bar左右的背壓,在沒有氣紋和混色情況下可適當(dāng)降低。7、滯留時(shí)間
在高溫下停留時(shí)間過長(zhǎng),物料會(huì)降質(zhì),放也CO2,變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機(jī)筒。應(yīng)用PS清理。
注塑工藝注意事項(xiàng):
1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機(jī)的類型而相應(yīng)調(diào)整。 |
2、注射速度采取多級(jí)注射,采用慢-快-慢的方法。 |
3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定,柱塞式注塑機(jī)一般為100—160MPa,螺桿式注塑機(jī)為70—140MPa。 |
4、成型周期視制品壁厚和注射量而定,一般情況下充模時(shí)間較短,保壓時(shí)間較長(zhǎng),冷卻時(shí)間以脫模時(shí)不引起制品變形為原則。 |
5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定,適當(dāng)提高模具溫度有利于脫模,提高產(chǎn)品質(zhì)量。 |
6、制品后處理:對(duì)于形狀復(fù)雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進(jìn)行后處理——消除或減少內(nèi)應(yīng)力。 |
方法:制品置于烘干箱后開始升溫,由室溫升至100—105時(shí)保溫10—20min,繼續(xù)升溫至120—125時(shí)保溫30—40min,然后緩慢冷卻至60以下取出。 |
上海拜耳 PC 2865:
東莞湘繡工程塑膠原料有限公司 莫 咨詢
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鐵氟龍系列塑膠原料、工程塑料塑膠原料、熱塑彈性體塑膠原料、特種工程塑料原料 專業(yè)改性塑膠原料如: 通用塑膠:ABS、LDPE、PP、HDPE、LLDPE、GPPS、HIPS、PC/ABS、EVA、PVC、
如: 再生塑膠:ABS再生料、475再生料、PP再生料、PE再生料、PC再生料、PC+ABS再生料、
如: 工程塑膠:POM、PC、PPS、LCP、K膠、EVA、PMMA、PA6、PA66、PA46、PA12、PBT、TPE、TPR、TPX、PPO、PPE、等。
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