產品名稱：德國拜耳 PC 1897 BK 所在地區：廣東 產品報價：面議

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德國拜耳 PC 1897 BK代理商介紹：

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東莞市湘繡塑膠原料：www.haibosj.com

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PC 德國拜耳 1897 BK概述：

聚碳酸酯英文名稱為Poiycarbonata,簡稱PC。
作為五大工程塑料中*透明的產品，PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度、熱穩定性、光澤度、抵制細菌特性、阻燃特性以以及抗污染性。PC的缺口沖擊強度非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%.PC有很好的機械特性，但流動性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質的PC材料時，要以產品的zui終期望為標準。

1、PC屬于聚酯類，碳酸酪組合是由芳香族組合連結而成，燃燒較慢（防火級為V1，甚至是V0）。 
2、收縮性：有0.006~0.008in（0.6%~0.8%）, 含30%玻纖PC有0.003~0.005in,PC/PBT調配物有0.008~0.01in。 
3、不能*接觸60℃以上的熱水，PC燃燒時會發出熱解氣體，塑料燒焦起泡，但不著火，離火源即熄滅，發出稀有薄的*氣味，火焰呈黃色，發光淡烏黑色，溫度達140℃開始軟化，220℃熔解，可吸紅外線光譜。 
4、焗料：120℃/2~4小時，PC/PBT調配物烘110℃，PC/ABS調配物焗110℃/1小時，模溫為40~90℃，熔膠溫度為250℃。用原料啤塑烘干2小時，當加入水口料或天氣潮濕2~5月份時焗料4小時。
5、應定期拆開射膠機檢查其熔膠情況，因為氣泡末邊會顯示在制品表面，可能生產出低質產品（外觀仍然很美）。PC/ABS調配物熔膠溫度不能超過280℃，PC/PBT也一樣，GFPC則介于305~330℃之間。 
7、機筒停留時間：320℃時會降質，發出二氧化碳，變黃色，機械性質減低，加工溫度范圍應避免過長，停留時間PC/PBT應少于7分鐘。 
8、射膠速度越快越好，回膠速度要慢，低背壓（10BAR）有助于防止氣化導致降質。
9、停機時不能用LDPE、POM、ABS、PA洗機，這些料會污染PC，使其降質，應用HDPE、PS、PMMA清理。
10、勿用火炬清理注塑機金屬件，可用400℃烘熱，再用鋼絲具清理

Polycarbonate （PC - Polycarbonate） polycarbonate （PC）

Chinese Name: Polycarbonate （also for: polycarbonate）

English Name: Polycarbonate

Polycarbonate granules

Proportion: 1.18-1.20 g / cubic centimeters molding shrinkagerate: 0.5-0.8% molding temperature: 230-320 ℃ 110-120 ℃drying conditions: 8 hours

Structure: -[-O- （C6H4） -C （CH3） 2- （C6H4） -O-CO-]n-

PC is a polymer molecular chain containing a carbonate group,according to the ester structure can be divided into aliphatic,aromatic, aliphatic, aromatic and other types of. Due to themechanical properties of aliphatic and aliphatic aromatic polycarbonate is low, which limits its application in engineeringplastics. At present only aromatic polycarbonate byindustrialized production. Due to the particularity ofpolycarbonate structure, has become the fastest growing general engineering plastic five major engineering plastics.Polycarbonate is also called polycarbonate （Polycarbonate）commonly abbreviated PC

Is a tough thermoplastic resin, are usually produced bybisphenol A and phosgene, method of production aredeveloped without using phosgene, and has achieved industrialization in the early nineteen sixties, the late 90's to realize large-scale industrialized production. The second major engineering plastics production is now second only to thepolyamide. Its name comes from its internal CO3 groups. 

PC 德國拜耳優點與缺點：

優點：	缺點：
1、具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣； 2、高度透明性及自由染色性； 3、H.D.T.高； 4、耐疲勞性佳； 5、耐候性佳； 6、電氣特性優； 7、無味無臭對人體無害符合衛生安全； 8、成形收縮率低、尺寸安定性良好	1、不耐紫外光，不耐候，不耐強堿，不易加工，易脆，不耐磨，不抗刮花 針對PC的缺點對其改性增強 PC密度在1.2%以上 2、PC加工困難，易粘模，加脫模劑，使它不粘模 R， 3. 、PC不耐候，不耐紫外，對其添加UV劑，抗紫外 4、玻璃纖維增強GF，提高強度，耐熱溫度 5、阻燃增強V  阻燃等級 6、碳纖維增強 導電，電磁屏蔽（EMI） 7、鐵氟龍PTFE增強L，耐磨，耐化學性好 8、與其它材料合金

PC 1897 BK物性表

性能項目	測試條件	測試方法	數值/描述	單位
機械性能	拉伸強度（引張強度）		ASTM D638/ISO 527	58.0	kg/cm2（MPa）[Lb/in2]
斷裂伸長率		ASTM D638/ISO 527	60.0	%
拉伸模量		ASTM D638/ISO 527	2200	kg/cm2（MPa）[Lb/in2]
拉伸屈服伸長率（延伸率）		ASTM D638/ISO 527	5.7	%
拉伸斷裂伸長率（延伸率）		ASTM D638/ISO 527	120	%
彎曲模量（彎曲彈性率）		ASTM D790/ISO 178	2200	kg/cm2（MPa）[Lb/in2]
彎曲強度		ASTM D790/ISO 178	68.0	kg/cm2（MPa）[Lb/in2]
洛氏硬度		ASTM D785
IZOD 缺口沖擊強度	1/4" 23℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
1/4" -30℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
1/8" 23℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
1/8" -30℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
Charpy沖擊強度	23℃ （缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
-30℃（缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
23℃（無缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
-30℃（無缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
物性性能	比重（密度）		ASTM D792/ISO 1183
成型收縮率		ASTM D955	0.60-0.80	%
熔融指數（流動系數）	200℃/5kg	ASTM D1238/ISO 1133		g/10min
220℃/10kg	ASTM D1238/ISO 1133		g/10min
吸水率 23℃/24H		ASTM D570/ISO 62	0.40	%
熱性能	熱變形溫度	退火	ASTM D648/ISO 75		℃（℉）
未退火	ASTM D648/ISO 75	122	℃（℉）
維卡軟化點		ASTM D1525/ISO R306	142	℃（℉）
熔點		-		℃（℉）
燃燒性（率）		UL94
線性膨脹系數		ASTM D696/ISO 11359		mm/mm.℃
電氣性能	介電常數	100HZ	ASTM D150/IEC 60250
1MHZ	ASTM D150/IEC 60250
介電損耗	100HZ	ASTM D150/IEC 60250
1MHZ	ASTM D150/IEC 60250
體積電阻率		ASTM D257/IEC 60093		Ω.cm
表面電阻率		ASTM D257/IEC 60093		Ω
耐電弧性		ASTM D495/IEC 60112
光學性能	折射率		ASTM D542/ISO 489
透光率		ASTM D1003/ISO 13468		%
模糊系數（Haze）		ISO 14782		%
加工條件	干燥條件
加工溫度	射嘴			℃
料筒前段			℃
料筒中段			℃
料筒后段			℃
熔體溫度				℃
模具溫度				℃
壓力	注塑壓力			Mpa
保壓壓力			Mpa
背壓			Mpa
螺桿轉速				rpm
其他	備注
顏色
特性
用途

PC 德國拜耳所有型號：

Makrolon1092 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 1095 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 1143 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 1239 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 1243 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 1248 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 1260 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 1804 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 1837 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 1844 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 1899 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 1954 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2205 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2207 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2256 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2258 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2400 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 2403 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 2405 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2407 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2456 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2458 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2467 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2505 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 2558 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2605 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2607 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2608 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 2647 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 2656 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2658 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2665 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2667 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2805 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2806 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2807 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2808 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2856 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2858 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2865 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 2867 PCBayer MaterialScience AG

Makrolon 3103 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 3103 MAS157 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 3105 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 3106 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 3107 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 3108 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 3156 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 3158 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 3205 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 3206 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 3207 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 3208 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 3258 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 5303 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 5308 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 6165X PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 6255 PCBayer MaterialScience LLC

Makrolon 6257 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 6265 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 6267 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 6355 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 6357 PCBayer MaterialScience AG

Makrolon 6455 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 6457 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 6465 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 6485 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 6487 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 6555 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 6557 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 6717 PCBayer MaterialScience AG

Makrolon 8025 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 8035 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 8315 PCBayer MaterialScience LLC

Makrolon 8325 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon 8345 PCBayer MaterialScience AG

Makrolon 9125 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 9415 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 9417 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon 9425 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon AG2677 PC Bayer MaterialScience AG

Makrolon AL2247 PC Bayer MaterialScience LLC

Makrolon AL2443 PC Bayer MaterialScience LLC

PC 改性塑膠

顏色及品牌	特性	用途
PC黑色	加纖10%，防火V0， 超韌耐寒。	用于手機外殼，充電器外殼，汽車配件等。
PC半透	加纖20%，無鹵防火V0，	相機外殼。
PC半透	加纖10%，無鹵防火V0，	相機外殼。
PC霧透	光擴散，透光率90%，	用于燈罩，燈管。
PC霧透	光擴散，透光率90%，抗UV	用于燈罩，燈管。
PC透明	抗UV，無鹵防火V0，	用于充電器外殼，行動電源外殼，開關面板，吹風筒外殼，燈管等。
PC透明	高抗沖，無鹵防火V0，	用于充電器外殼，行動電源外殼，開關面板，吹風筒外殼，燈管等。
PC黑色	高光鏡面，無鹵防火V0，	用于充電器外殼，行動電源外殼，開關面板，吹風筒外殼，燈管等。
PC半透明	高抗沖，無鹵防火V0，	用于充電器外殼，行動電源外殼，開關面板，吹風筒外殼，燈管等。
PC透明	超韌耐寒。	用于手機外殼，充電器外殼，汽車配件等。
PC黑色	超韌耐寒。	用于手機外殼，充電器外殼，汽車配件等。
PC本色	超韌耐寒。	用于手機外殼，充電器外殼，汽車配件等。
PC透明	超高流動，MI=30	用于超薄蘋果手機外殼。
PC瓷白	無鹵防火V0，	用于手機外殼，LED燈罩。
PC蘋果白	無鹵防火V0，	用于手機外殼。

PC 德國拜耳 1897 BK注塑工藝:

PC塑料的注塑加工工藝詳細分析

PC通稱聚碳酸酯，由于其優良的機械性能，俗稱防彈膠。PC具有機械強度高、使用溫度范圍廣、電絕緣性能好（但防電弧性能不變）、尺寸穩定性好、透明等特點。在電工產品、電儀外殼、電子產品結構件上被廣泛使用。PC的改性產品較多，通常有添加玻璃纖維、礦物質填料、化學阻燃劑、其它塑料等。PC的流動性較差，加工溫度較高，因此其許多級別的改性材料的加工需要專門的塑化注射結構。

1、塑料的處理

PC的吸水率較大，加工前一定要預熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。

再生料的使用比例可達20%。在某些情況下，可*的使用再生料，實際份量要視制品的品質要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴重損壞成品的性質。

2、注塑機的選用

現在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時，對注塑機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕，常規的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預先說明。華美達公司有的PC螺桿供客戶選用。

3、模具及澆口設計

常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有zui厚部位的70%，其它澆口有環形及長方形。

澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1左右。

4、熔膠溫度

可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃。

5、注射速度

多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關件。常見為慢速→快速成型。6、背壓

10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混色情況下可適當降低。7、滯留時間

在高溫下停留時間過長，物料會降質，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機筒。應用PS清理。

注塑工藝注意事項：

①屬無定型塑料，Tg為149～150℃；Tf為215～225℃；成型溫度為250～310℃；相對平均分子質量為2～4萬。

②熱穩定性較好，并隨相對分子質量的增大而提高。

③流變特性接近牛頓液體，表觀粘度受溫度的影響較大，受剪切速率的影響較小，隨相對平均分子質量的增大而增大。無明顯的熔點，熔體粘度較高。PC分子鏈中有苯環，所以，分子鏈的剛性大。

④PC的抗蠕變性好，尺寸穩定性好；但內應力不易消除。

⑤PC高溫下遇水易降解，成型時要求水分含量在0.02％以下。

⑥制品易開裂。

在成型前，PC樹脂必須進行充分干燥。干燥方法可采用沸騰床干燥（溫度120～130℃，時間1～2h）、真空干燥（溫度110℃，真空度96kPa以上、時間10～25h）、熱風循環干燥（溫度120～130℃，時間6h以上）。為防止干燥后的樹脂重新吸濕，應將其置于90℃的保溫箱內，隨用隨取，不宜久存。成型時料斗必須是密閉的，料斗中應設有加熱裝置，溫度不低于100℃、對無保溫裝置的料斗，一次加料量少于半小時的用量，并要加蓋蓋嚴。

判斷干燥效果的快速檢驗法，是在注塑機上采用“對空注射"。如果從噴嘴緩慢流出的物料是均勻透明、光亮無銀絲和氣泡的細條時，則為合格。此法對一般塑料均適用。

PC的熔體粘度比PA、PS、PE等大得多，流動性較差。熔體的流動特性接近于牛頓流體，熔體粘度受剪切速率影響較小，而對溫度的變化十分敏感，因此，成型時只要調節加工溫度，就能有效地控制PC的表現粘度。

成型溫度的選擇與樹脂的相對平均分子質量及其分布、制品的形狀與尺寸、注塑機的類型等有關，一般控制在250～310℃范圍內。注塑用料，宜選用相對平均分子質量稍低的樹脂，MFR為5～7g/10min；對形狀復雜或薄壁制品。成型溫度應偏高，為285～305℃；而厚壁制品，成型溫度稍低，為250～280℃。不同的注塑機，成型溫度也不一樣。螺桿式為260～285℃，柱塞式為270～310℃。料筒溫度的設定是用前高后低的方式，靠近料斗一端的后料筒溫度要控制在PC的軟化溫度以上，即大于230℃，以減少物料阻力和注射壓力損失。盡管提高成型溫度有利熔體充模。但不能超過230℃，否則，PC會發生降解，使制品顏色變深，表面出現銀絲、暗條、黑點、氣泡等缺陷，同時，物理力學性能也會顯著下降。

噴嘴溫度為260～310℃，兩種類型的注塑機噴嘴的溫度控制有所不同。

模具溫度對制品的力學性能影響很大。隨著模溫的提高．料溫與模溫間的溫差變小，剪切應力降低，熔體可在模腔內緩慢冷卻，分子鏈得以松弛，取向程度減小，從而減少了制品的內應力，但制品的沖擊強度、伸長率顯著下降，同時會出現制品脫模困難。脫模時易變形，并延長了成型周期，降低生產效率；而模溫較低，又會使制品的內應力增加。因此，必須控制好模溫。通常，PC的模溫為80～120℃。普通制品控制在80～100℃，而對于形狀復雜、薄壁及要求較高的制品，則控制在100～120℃，不允許超過其熱變形溫度。

德國拜耳 PC 應用：

聚碳酸酯紡織紗管的生產，選用光氣法生產的PC為原料，其中新料為80%，再生料為20%。其生產工藝流程如下：

配料→干燥→注射→修整→拋光→熱處理→制品。

烘箱干燥溫度115-120℃， 16-20小時，物料在料盤上厚度為30毫米以下，使樹脂含水量在0.03%以下。

料筒三區溫度為200-220、 250-280、 260-290℃，噴咀溫度比料筒稍低些，低5-10℃。注射壓力4-6兆帕，成型周期25秒，熱處理溫度115-120℃， 1小時，要采用倒懸式進行熱處理。

該紗管比木質紗管使用壽命長3倍、尺寸穩定、耐候性好，不起毛、光潔度好，能提供各種顏色的紗管，便于搞好班組經濟核算。

對子廢舊再生PC料，還可以進行增韌處理，頂替新料使用?？稍谠偕鶳C料中，共混少量的尼龍樹脂，或高抗沖聚苯乙烯樹脂，可使制品的沖擊強度提高1倍以上，彎曲強度也有改善，對樹脂的加工性能、表面光鐸均有所提高了很多。

此外，由于尼龍在熔融時粘度極低，能對共混體系中的顏料有優良的浸潤包復作用，破壞了顏料較子的聚集給構，增加了顏料分散性，為此可降低顏料用zui的20%。

擠出聚碳酸酯板

PC料一定要干燥，使之含水量降到0.02%以下。PC板原料的分子量應選在3.5萬為好。

擠出機螺桿長徑比為20：1，桿中的加料段和計量段長度各占全長的25%，而且螺槽深度一定，壓縮段長度為全長的一半。螺桿壓縮比為2.5-3;螺槽深度一般應小于4毫米;用銷釘螺桿混煉效果更好。

過遮網組可采用80/120/200/120/80目型式。

衣架式機頭比較常用，但造價較貴。

壓延方法

片材的壓延方法有水平方向擠出壓延片，傾斜方向擠出壓延片，向下或向上擠出壓延片。但目前的是輥筒傾斜壓延法。

典型的PC板擠出條件：

機簡溫度260、 280、300℃，機頭溫度2801C、壓延輥筒溫度：上輥121-135℃、中輥129-139℃、下輥132--150℃，螺桿轉速12-24轉/分，過濾網組40/60/100目。

PC板可用于汽車，飛機風擋玻璃，波紋板，折板，建筑窗玻璃，體育設施天棚玻璃等。

其他：PC可和ABS共混，提高沖擊強度，ABS添加量為50%時，提高幅度zui大。ABS含量過少時如3%，沖擊強度反而下降。

PC可和HDPE共混，共中HDPE含量為30%時共混效采較好，可改善沖擊強度，加工流動性能提高，易于充模。LDPE共餛效果很差，出現分層，不能使用。

薄膜制造

PC還可做成薄膜，其抗穿刺強度高，適合于焊接，熱封。PC膜表面張力大，在印刷前不需進行電暈處理，電鍍性能也好?？捎糜卺t藥，食品包裝，與紙板復合作裝飾板等。

影響情況

超過100 項研究探索了聚碳酸酯纖維的bisphenol A leachates 在生態的反應。Howdeshell等發現在室溫　一種內分泌干擾素Bisphenol A（C15H16O2）（雙酚A） 看來從聚碳酸酯纖維動物籠子被滲入水，而它也許是引至對雌鼠生殖器官的發達的原因。由vom Saal 和休斯在2005 年8月出版在對分析bisphenol A leachate 低藥量影響的文件,似乎發現了暗示在財政的資助和得出結論之間有關系： 工業界資助的研究看上去傾向于沒有發現重大作影響； 政府資助的研究傾向于發現有重大影響。

易和其他物質發生化學作用

在聚碳酸酯纖維不應使用氧化鈉和其它堿性清潔劑否則導致泄出Bisphenol-A（C15H16O2），一種已知的內分泌干擾素 （影響生殖系統）。

特性:

為非結晶性熱塑性塑料，優質的耐熱性能、良好的透明度和*的耐沖擊強度等物理機械性能。

德國拜耳 PC 1897 BK：

PC塑料為非結晶性工程塑料，具有高透明度、高沖擊強度、高耐熱性、無毒性、耐燃性等優點，故常被應用在醫療設備、光學儀器、汽機車部 品、電動工具殼套、電子產品、采光屋頂或墻板、較高級的日常用品； PC塑料之用途雖然廣泛，但在使用上仍需注意：

1.價格：PC必竟是工程塑料，其單價當然比泛用塑料（如PP、PE、PS、 PMMA、ABS、PVC等）貴很多，若泛用塑料之性能即可適用時 ，就不需要使用PC料。

2.缺口沖擊強度：雖然PC塑料的沖擊強度是所有塑料中zui高的，但隨著 抽色、射出成形等加工，顏料、染料的添加，多次熔融而造成 平均分子量下降，影響其沖擊強度；尤其是有尖銳缺口的成形件，沖擊強度就不能與無缺口的新PC料成形件同日而語。

3.硬度：PC塑料的Rockwell硬度為R--108或M-80（PMMA約為M-95）， 只要碰觸到尖硬的物體，即可能被刮傷，甚至手指甲就會有刮痕；故PC的成形件不可以重疊放置，以免造成不良，尤其是用于 光學類的車燈無色燈殼。

4.殘留內應力：前面有提到應力龜裂性，此處再次強調射出成形時、后 加工所造成的殘留內應力破壞及防止對策和檢測方法。

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