【簡單介紹】
【詳細說明】
注釋:LCP 英文名:Liquid Crystal Polymer 中文名:液晶聚合物
LCP 6130 WT010
LCP注塑壓力
由于LCP在合適的溫度下具有良好的流動性,使得LCP在較低的注射壓力、較短的時間即可沖模成型。由于成型圖1所示小制件的工裝采用直澆口,所以可以在較低的注射壓力下成型。但以玻纖增強的材料應采用較大的注射壓力:如HX1330是以*為填充劑的,應力稍低些,這可能是由于短纖在其熔體中與分子剛性鏈側面(液晶取向單元)發生了“糾纏"所導致。在成型圖2所示的大型制件時,若壓力不夠大則制件表面粗糙、手感發麻,制件表面的焊縫愈明顯,制件的致密性也較差。圖2中的盒體因注射壓力的不同造成zui大重量差達25克,當然其力學性能也同樣比較差,這在通用工程塑料中是不多見的。HX系列的注射壓力易控制在50MPa~100 Mpa(比其它含剛性鏈大分子的塑料低一些),對大型制件易采用較大的注射壓力和保壓壓力。
LCP 6130 WT010
LCP加工溫度
其中包含料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度參數。其料筒溫度都應控制在310℃~350℃之間。由于液晶聚合物一旦達到粘流溫度便表現出很好的流動性,若用直通式噴嘴的話,流延情況較為嚴重。所以噴嘴溫度比料筒溫度低10℃左右。適宜的模溫對保證制件的質量是必要的;既能保證沖模性,又能得到較高的表面質量。料溫和模溫越高,表面光潔度越高;料溫過低時,材料的強度和伸長率急劇下降,但模具溫度較高時,若保壓時間和冷卻時間不夠,制件表面易起泡。在成型圖2所示的較大制件時,情況就和成型小制件有所不同。首先是溫度偏低時大制件表面易出現顯著的“焊縫"(一種細微的料流熔接痕,為LCP所*),對以玻纖增強的LCP制件表現的尤為明顯(制件表面表現出顯明的沿流動方向的紋路);其次溫度對大制件表面質量影響比小制件來的大。為了獲得較好表面質量,模具溫度適宜控制在100℃~130℃之, 間。圖1的小制件模溫控制在110℃~130℃。
Zenite LCP 部分庫存型號
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:李慧朋
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