【簡單介紹】
【詳細說明】
加壓式捏煉機,35L加壓式捏煉機,55L加壓式捏煉機:恒通設備技術顧問: 邵麗!! 目前在國內多使用國產 兩棱轉子結構,經配方混合投料,攪拌,出料等,機器易操作,安全,車間少污染,造價適當,作業快速等優點!!
用良心制造,用誠信精心經營企業,好品質更有保障,優質設備低故障,少麻煩,經久耐用,壽命長!只得到適當的回報>(恒通機械工程顧問)規格有:1.5L3L5L10L20L35L55L75L110L等規格密煉機,造粒機,橡膠設備!!
1.機型: 20升密煉機
2.混合容量(公升):20L
3.生產量:依據比重約15-22KG/批次
4.生產批次時間:約4-6批次/小時
5.常用氣壓:0.4-0.7Mpa
6.主動電機:37KW 6P AC
7.傾轉電機:1.5KW 4P AC
8.氣缸直徑:Φ200㎜
9.傾倒角度:110°
10.攪拌軸轉速(前/后):39/30RPM
11.機械重量:4000KG
12.投料方式:前投式
13.溫度控制系統:全自動
14.裝船體積:10立方米
15.安裝尺寸(㎜)H*W*L:2500*1480*2500
加壓式捏煉機機器結構特點:
一,混煉室:由優質鋼板焊接‘W’形,本體與兩塊側板組成。采用夾套式結構,供冷卻或加熱用,內表鍍硬鉻。
二,熱電阻:混煉室底部中間裝有入式熱電阻,與電控系統相接,監測,控制混煉溫度。
三,轉子帶長短凸棱轉子。轉子軸中心有孔與凸棱人腔相通,形成冷卻,加熱通道。棱峰及端面堆焊耐磨硬質合金,經打磨,鍍硬鉻后拋光。
四,采用一套通用管路系統,供冷卻或加熱介質(水,蒸氣或油)分三咱通入轉子棱,混煉室及壓砣空腔,對物料進行循環冷卻或加熱。
五,由制動電機,擺線減速機和環面包絡蝸輪副等構成,驅動混煉室繞前轉子翻轉140°。
六,防塵密封裝置:混煉室上口與機架懸壁接口處采用弧型板槽迷宮式結構,防塵效果好,轉子軸端采用接觸式無潤滑他還彈簧張緊結構,密封可靠,耐磨耐用。
七,主傳動系統:由主電機,減速機,速比齒輪箱組成,使兩轉子實現相向差速轉動。
八,由PLC指令控制,雙導向氣缸驅動壓砣升降,混煉室超載時,壓砣自動上浮,可以保護電機,必要時可手動強制壓砣升起。
九,電控系統:采用進口PLC裝置,電控元器件全部采用進口或國內。具有完善可靠的自動控制監測,報警等功能及必要的連鎖保護作用。
加壓式捏煉機規格說明:
(一).主機規格
1.混合槽全容量 公斤。
2.混合槽有效混合量 公斤。
3.攪拌軸葉片型式:Banbury Type 可通蒸汽與冷水。
4.攪拌軸轉速:前軸 每分鐘 30-38轉。
后軸 每分鐘 24-30轉。
5.攪拌軸防漏裝置:機械軸封迫緊。
6.機械軸封式迫緊材質:環氧玻璃合成纖維。
7.混合槽中間本體槽型式:W型(附水套可通蒸汽及冷水)。
8.混合槽兩邊壁槽:以螺絲固定在中間本體槽兩旁,壁槽附攪拌軸防漏樹脂纖維迫緊及培林座水套(內可通蒸汽及冷水)。
9.加壓蓋:在混合作業中施加壓力于原料上以空壓缸上下垂
直升降附水套(內可同蒸汽及冷水)。
10.減速機及連軸器:減速機齒軸及齒輪均為合金鋼經電腦滾齒機精加工而成。
11.主要附件材質:
攪拌軸:鎳鉻鉬合金鋼。SNCM 8 &STAINLESS。
混合槽中間W型:SCCRM3。
混合槽兩邊壁槽:S45C。
水套:SS41。
加壓蓋:SUS304 & S45C。
12.水套 zui大工作壓力:9kg/cm2。
13.攪拌軸與混合槽間隙2mm。
攪拌軸與混合槽中間本體間隙2mm-4mm。
14.加壓蓋空壓缸直徑 mm。
防塵蓋空壓缸直徑 mm。
入料門空壓缸直徑 mm。
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