蒸發式空冷器是用泵將水盤循環水輸送到水平放置的冷卻器上方噴淋水分配器，將冷卻水均勻噴淋到冷卻器上面，形成均勻蒸發的薄水膜。軸流風機將空氣從吸入口吸入，使空氣自下而上流動，水、空氣與工藝介質交叉錯流，未蒸發的水落入水盤中，蒸發的熱量通過頂部軸流風機強制排到大氣中。蒸發式空冷器是用水和空氣通過傳熱體形成的水膜把高溫介質冷卻適合溫度，滿足工藝要求。
特別是與空分設備中的氧壓機、氮壓機、空壓機配套，節能、節水、節點、節地、節資*。
| 產品用途： |
1、城市集中供熱取暖，工廠集中供熱取暖。
2、各種發電機組軸瓦用于冷卻，熱水冷卻。
3、鍋爐空氣預熱器。
4、工廠余熱再生利用。
5、化工、輕工、機械制造。 | |
| 產品特性： |
| 1、工作溫度90-330度。
2、換熱效率94-96%。
3、使用介質：水、汽、油、空氣、熱空氣。
4、用于對象：采暖、余熱回收、制藥等；用于電廠、化工廠、熱力公司、制造廠、酒廠、印刷廠、紡織廠等，率節能產品。 | |
| 產品特點： |
| 1、蒸發效果好。高效利用水的蒸發潛熱，以環境濕球溫度為溫差進行熱交換，具有傳熱溫差大、換熱效率高等優點，由于采用不銹鋼波節管或內展翅片管比普通殼管換熱器提高面積7—8倍，采用*的水膜蒸發技術，比水冷卻傳熱效率提高8倍。
2、傳熱系數高。所用材料導熱系數大，波紋管湍流程度強，污垢熱阻小。
3、節水。與殼管式空冷器相比節水90%以上。
4、節電。與殼管式空冷器相比用電量節省60%以上。
5、節地。可以利用或其他設備的頂部高空空間，不需另占地。
6、投資費用低。高效結構緊湊，集水泵+水池+冷卻管組+冷卻塔于一體，省去了龐大的循環水冷卻系統，具有投資費用低，流程簡單、結構緊湊、占地面積小等優點，是擴能和改造的*設備。
7、運行費用低。高效總裝機容量小、約為原配置容量的1/5，維修工作量小，使用壽命長，運行費用大大降低，投資收效經濟比更顯著。 | |
| 產品結構： |
| 1、采用軸流風機+變頻調速裝置。風量均勻的通過換熱管束，且風機向上抽吸空氣，從而在其下部空間形成負壓區域，加速了位于其下方的傳熱管外表面的水膜的蒸發效率。
變頻調速裝置能夠及時調節風量，達到節電的目的。
2、收水系統。采用多維組合型收水系統，使空氣的流動方向發生多次轉折，從而可有效去除濕空氣中的水分，降低水的飄逸率，水的飄逸率1‰。
3、空冷器管組。空冷器管組材料為不銹鋼波紋管或銅質內展翅片管，導熱系數高，耐腐蝕性強，阻力小，空氣質量好。
4、噴淋系統。噴淋水分兩個支路，設置相應的閥門控制，分別供給空冷器管組。水管均采用PVC管，噴嘴采用大口徑、防堵塞、超大流量噴嘴，具有布水均勻，使用周期長的特點。
循環水泵采用低揚程、大流量、小功率、低噪音水泵，節能高效，軸封采用不受轉向限制的特殊機械密封，防塵、防濺水、無泄漏、穩定可靠。
5、構架、水箱與封裝。采用一體化設計，下部為集水盤，上部為進風口；在管束下部四周設置了擋水板，從而減少了噴淋水往外濺造成的水損失。
封裝采用鋁塑板，耐酸、耐堿、耐老化，沖刷一萬次不變形，重量輕，外形美觀，經久耐用。
6、高效與殼管式水冷空冷器的比較。
注：同樣條件下完成同樣的熱負荷。
以空壓機200立方/分鐘氣量，出口溫度120℃，降至空氣溫度36℃為例： | 項目 設備名稱 | 高效 | 殼管式水冷空冷器 | | 設備投資 | 450㎡ 28萬 | 450㎡空冷器26萬元 | | 換熱器材料 | 銅、內展翅片管 | 銅、內展翅片管 | | 風機耗電 | 4kw×2臺=8kw | 無 | | 水泵耗電 | 2.2kw×1臺=2.2kw | 55kw | | 冷卻水用量（M3） | 8—10 | 200 | | 補給蒸發水量（M3） | 5 | 10 | | 年運行費用：電費、水費 | 電費：45827元 水費：3600元 | 電費：247104元 水費：7200元 | | 維護費用（萬元） | 0.1 | 1 | | 循環水配套系統（萬元） | 0.1 | 10 | | 使用時間（年） | 15 | 1.5—3 |
高效每年運行費用比殼管式空冷器節省約204877元。
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