東莞龍輝祥塑膠原料公司自2002年6月成立以來,建立了完整的市場供應(yīng)系統(tǒng)。以市場為導(dǎo)向，積極參與市場競爭，不斷完善規(guī)范化管理，使企業(yè)經(jīng)營規(guī)模不斷發(fā)展壯大共同進(jìn)步,共同發(fā)展，本公司*經(jīng)營各國塑膠原料通用塑料：ABS、AS、GPPS、HIPS、PP、PE；食品級ABS、AS、PS、PP工程塑料：:COC鏡頭料，PMMA,POM,PC、PC/ABS、PA6/66、PA6、PBT、PET、ASA、PPO...

本公司*經(jīng)營日本三菱Reny系列增強(qiáng)MXD6，品種齊全，價格合理，真誠尋找注塑廠家，塑膠配件廠家*合作，互利共贏！

Reny系列是三菱瓦斯株式會社*開發(fā)的高科技PA-MXD6樹脂。Reny系列樹脂比其它工程塑料具有更高的機(jī)械強(qiáng)度和模數(shù)。

特點(diǎn)：

※在較大溫度范圍內(nèi)具有高強(qiáng)度高模數(shù)的*性

※成型尺寸穩(wěn)定性高于聚酰胺，低吸水率使其具有高強(qiáng)度的*性

※熱膨脹系數(shù)低，與合金相當(dāng)

※對油類和有機(jī)溶劑有較高抵抗性

※收縮率小,不易變形

※玻纖強(qiáng)化的情況下表面仍保持光澤

本公司*銷售日本三菱Reny系列 MXD6 可提供COA SGS UL MSDS等相關(guān)證書，索取洽談！

：羅（業(yè)務(wù)）

MXD6 N252 物性表

				高剛性・制震
項(xiàng)目	試驗(yàn)方法	試驗(yàn)條件	單位	N252
				玻璃・礦物  并用強(qiáng)化
				G
				25%
				干燥（50%RH）
物理性質(zhì)
密度	ISO 1183	-	g/cm3	1.72
吸水率		23℃, 50%RH		1.10
		23℃, 水中		0.24
尺寸特性
熔體質(zhì)量流動速率	ISO 1133		g/10min	2.6
熔體體積流動速率			cm3/10min	1.9
		測定溫度	℃	275
		測定荷重	kg	2.16
成形收縮率	-	-	%	0.45
機(jī)械特性
拉伸彈性模數(shù)	ISO 527-1  , 527-2		MPa	25700 （22200）
斷裂應(yīng)力			MPa	174 （138）
斷裂伸長率			%	1.1 （1.4）
撓曲強(qiáng)度	ISO 178	-	MPa	289 （219）
撓曲彈性模數(shù)				21900 （17000）
不帶槽口卻貝沖擊強(qiáng)度	ISO 179-1, 179-2	23℃	kJ/m2	31 （33）
帶槽口卻貝沖擊強(qiáng)度	ISO 179-1, 179-2	23℃	kJ/m2	5.9 （6.6）
熱特性
熔融溫度	ISO 11357-3		℃	-
玻璃轉(zhuǎn)化溫度	ISO 11357-2		℃	-
負(fù)荷撓曲溫度	ISO 75-1  , 75-2	1.80MPa	℃	227 （220）
		0.45MPa		236 （231）
維卡軟化溫度	ISO 306	-	℃	-
線性熱膨脹系數(shù)	ISO 11359-2	MD	1/℃	2.E-5
		TD		4.E-5
阻燃性	UL94	-	-	-
阻燃性	UL94	1.6mmt	-	HB
電氣特性
介電常數(shù)	IEC 60250	100Hz	-	5 （5）
1MHz	-	5 （5）
介電損耗因數(shù)	IEC 60250	100Hz	-	0.011 （0.011）
1MHz	-	0.008 （0.018）
體積電阻系數(shù)	IEC 60093	-	Ω・m	6E+13 （7E+12）
表面電阻系數(shù)	IEC 60093	-	Ω	4E+15 （2E+14）
絕緣耐壓強(qiáng)度	IEC 60243-1	1mmt		21 （20）
2mmt	MV/m	-
3mmt		-
耐電痕性	IEC 60112	-	-	325 （250）
UL746A	-	-	-
備考

PA-MXD6知識：

PA+MXD6--再次重申，從模塑試驗(yàn)得到的對比結(jié)果有助于決定什么是合適的熔體溫度（zui高溫度或者平均溫度）。溫度的選擇也取決于所采用的冷卻時間。如果是為了計算生產(chǎn)成本，那么選擇較長的冷卻時間值；相對而言，在設(shè)計冷卻系統(tǒng)時，是位于安全一側(cè)，所以應(yīng)選擇一個較短的冷卻時間值。壁厚度對板材冷卻時間的影響（從無定形的和半結(jié)晶聚合物模塑出的板材）。通過分別使用*的zui高和zui小熔體溫度和腔壁溫度發(fā)現(xiàn)了每種聚合物的zui長和zui短冷卻時間。盡管為了計算冷卻時間將溫度假設(shè)為常數(shù)，但事實(shí)上腔壁的溫度在整個模塑周期內(nèi)是變化的。腔壁溫度在開始注射時為所設(shè)定的值，然后攀升至zui大值，隨后又在周期結(jié)束時回降到所設(shè)定的值。在計算冷卻時間時需要腔壁的平均溫度，可以用算術(shù)平均法計算，在實(shí)踐中，代入冷卻時間方程中的脫模溫度的實(shí)際值是由模塑工藝決定的，

PA+MXD6--加工時必需對進(jìn)料系統(tǒng)（澆口/流道）的凝固時間和脫模時間進(jìn)行平衡。如果進(jìn)料系統(tǒng)凝固過快，那么就沒有保壓，這會導(dǎo)致部件的質(zhì)量欠佳。相對而言，如果在部件脫模以前，進(jìn)料系統(tǒng)凝固需要很長的時間，那么就造成了生產(chǎn)時間上的浪費(fèi)。因此，進(jìn)料系統(tǒng)的尺寸應(yīng)與部件的冷卻時間相匹配。為了找出流道尺寸與壁厚的比率，用這個比率算出相同的冷卻時間，我們把冷卻時間方程做成等式。S為靠近入口的部件的壁厚，因?yàn)檫@個區(qū)域限制了可用的保壓的持續(xù)時間。上面算出的比率僅取決于熔體溫度、腔壁溫度以及脫模溫度，所以無論是何種類型的樹脂，它總是處于下面這個范圍：如果含有特別的產(chǎn)品溫度，那么對于大多數(shù)樹脂而言下面的數(shù)值為真：對于經(jīng)濟(jì)的模塑件，流道系統(tǒng)的尺寸必需與部件的冷卻時間相匹配。

:羅長龍　
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