MXD6 1032 日本三菱
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
本公司*經(jīng)營日本三菱Reny系列增強(qiáng)MXD6 1032 ,品種齊全,價(jià)格合理,真誠尋找注塑廠家,塑膠配件廠家*合作,互利共贏!
Reny系列是三菱瓦斯株式會(huì)社*開發(fā)的高科技PA-MXD6樹脂。Reny系列樹脂比其它工程塑料具有更高的機(jī)械強(qiáng)度和模數(shù)。
MXD6 1032 特點(diǎn):
※在較大溫度范圍內(nèi)具有高強(qiáng)度高模數(shù)的*性
※成型尺寸穩(wěn)定性高于聚酰胺,低吸水率使其具有高強(qiáng)度的*性
※熱膨脹系數(shù)低,與合金相當(dāng)
※對油類和有機(jī)溶劑有較高抵抗性
※收縮率小,不易變形
※玻纖強(qiáng)化的情況下表面仍保持光澤
本公司*銷售日本三菱Reny系列 MXD6 可提供COA SGS UL MSDS等相關(guān)證書,索取洽談!
:羅(業(yè)務(wù))
PA-MXD6 1032 物性以及加工參數(shù)
填料/增強(qiáng)材料 | 玻璃纖維增強(qiáng)材料, 60% 填料按重量 |
性能特點(diǎn) | 一般目的 |
用途 | 一般目的 |
形式 | 顆粒料 |
物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.79 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
熔流率 (275°C/2.16 kg) | 9.4 | -- | g/10 min | ISO 1133 |
溶化體積流率(MVR) (275°C/2.16 kg) | 5.30 | -- | cm3/10min | ISO 1133 |
收縮率 | 0.40 | -- | % | ISO 294-4 |
吸水率 | ISO 62 | |||
23°C, 24 hr | 0.11 | -- | % | |
平衡, 23°C, 50% RH | 0.90 | -- | % |
機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | 24700 | 22400 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)力 (斷裂) | 249 | 204 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變 (斷裂) | 1.4 | 1.4 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | 23200 | 21600 | MPa | ISO 178 |
彎曲強(qiáng)度 | 429 | 357 | MPa | ISO 178 |
沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 14 | 14 | kJ/m2 | ISO 179 |
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 54 | 61 | kJ/m2 | ISO 179 |
熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
熱變形溫度 | ||||
0.45 MPa, 未退火 | 237 | 232 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 230 | 223 | °C | ISO 75-2/A |
線形膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | |||
流動(dòng) | 0.000010 | -- | cm/cm/°C | |
橫向 | 0.000040 | -- | cm/cm/°C |
電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
表面電阻率 | 2.0E+14 | 8.0E+14 | ohm | IEC 60093 |
體積電阻率 | 2.0E+15 | 8.0E+14 | ohm·cm | IEC 60093 |
耐電強(qiáng)度 | IEC 60243-1 | |||
1.00 mm | 26 | 26 | kV/mm | |
2.00 mm | 20 | 20 | kV/mm | |
相對電容率 | IEC 60250 | |||
100 Hz | -- | 6.00 | ||
1 MHz | -- | 5.00 | ||
耗散因數(shù) | IEC 60250 | |||
100 Hz | -- | 0.020 | ||
1 MHz | -- | 0.013 | ||
漏電起痕指數(shù) | 550 | 600 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
UL 阻燃等級(jí) (1.60 mm) | HB | -- | UL 94 |
補(bǔ)充信息 | |
調(diào)節(jié)后的 | CTI, IEC 60112: >600V |
注射 | 干燥 | 單位制 | |
干燥溫度 | 80.0 | °C | |
干燥時(shí)間 | 12 | hr | |
建議的zui大回制料比例 | 20 | % | |
螺筒后部溫度 | 255 到 260 | °C | |
螺筒中部溫度 | 260 到 265 | °C | |
螺筒前部溫度 | 265 到 275 | °C | |
射嘴溫度 | 265 到 275 | °C | |
加工(熔體)溫度 | 245 到 255 | °C | |
模具溫度 | 120 到 140 | °C | |
注塑溫度 | 50.0 到 119 | MPa | |
注射速度 | 中等偏快 | ||
背壓 | 0.517 到 0.689 | MPa | |
螺桿轉(zhuǎn)速 | 80 到 120 | rpm |
MXD6知識(shí):
PA+MXD6--再次重申,從模塑試驗(yàn)得到的對比結(jié)果有助于決定什么是合適的熔體溫度(zui高溫度或者平均溫度)。溫度的選擇也取決于所采用的冷卻時(shí)間。如果是為了計(jì)算生產(chǎn)成本,那么選擇較長的冷卻時(shí)間值;相對而言,在設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)時(shí),是位于安全一側(cè),所以應(yīng)選擇一個(gè)較短的冷卻時(shí)間值。壁厚度對板材冷卻時(shí)間的影響(從無定形的和半結(jié)晶聚合物模塑出的板材)。通過分別使用*的zui高和zui小熔體溫度和腔壁溫度發(fā)現(xiàn)了每種聚合物的zui長和zui短冷卻時(shí)間。盡管為了計(jì)算冷卻時(shí)間將溫度假設(shè)為常數(shù),但事實(shí)上腔壁的溫度在整個(gè)模塑周期內(nèi)是變化的。腔壁溫度在開始注射時(shí)為所設(shè)定的值,然后攀升至zui大值,隨后又在周期結(jié)束時(shí)回降到所設(shè)定的值。在計(jì)算冷卻時(shí)間時(shí)需要腔壁的平均溫度,可以用算術(shù)平均法計(jì)算,在實(shí)踐中,代入冷卻時(shí)間方程中的脫模溫度的實(shí)際值是由模塑工藝決定的,
PA+MXD6--加工時(shí)必需對進(jìn)料系統(tǒng)(澆口/流道)的凝固時(shí)間和脫模時(shí)間進(jìn)行平衡。如果進(jìn)料系統(tǒng)凝固過快,那么就沒有保壓,這會(huì)導(dǎo)致部件的質(zhì)量欠佳。相對而言,如果在部件脫模以前,進(jìn)料系統(tǒng)凝固需要很長的時(shí)間,那么就造成了生產(chǎn)時(shí)間上的浪費(fèi)。因此,進(jìn)料系統(tǒng)的尺寸應(yīng)與部件的冷卻時(shí)間相匹配。為了找出流道尺寸與壁厚的比率,用這個(gè)比率算出相同的冷卻時(shí)間,我們把冷卻時(shí)間方程做成等式。S為靠近入口的部件的壁厚,因?yàn)檫@個(gè)區(qū)域限制了可用的保壓的持續(xù)時(shí)間。上面算出的比率僅取決于熔體溫度、腔壁溫度以及脫模溫度,所以無論是何種類型的樹脂,它總是處于下面這個(gè)范圍:如果含有特別的產(chǎn)品溫度,那么對于大多數(shù)樹脂而言下面的數(shù)值為真:對于經(jīng)濟(jì)的模塑件,流道系統(tǒng)的尺寸必需與部件的冷卻時(shí)間相匹配。
:羅長龍
:
傳真號(hào)碼:
地址:中國廣東東莞市樟木頭鎮(zhèn)塑膠原料市場
MXD6 1032 日本三菱其它產(chǎn)品
MXD6 1022HF 日本三菱
MXD6 4511 日本三菱
PPSU 22000 Acudel
COC TM Topas
COC TB Topas
COC 9506F-04 Topas
COC 8007X10 Topas
COC 8007S-04 Topas
COC 8007F-400 Topas
相關(guān)產(chǎn)品
請輸入產(chǎn)品關(guān)鍵字: