深圳市德潤機(jī)械是一家專業(yè)的立式注塑機(jī)制造商，坐落在中國經(jīng)濟(jì)特區(qū)深圳寶安區(qū)觀瀾鎮(zhèn)，公司所生產(chǎn)設(shè)備廣泛地運(yùn)用在各行各業(yè)的塑料制品生產(chǎn)中。例如：汽車制造業(yè)、科研行業(yè)、化妝品行業(yè)、*、潔具、家具、玩具、日用品、嬰兒用品、電子接插件、光學(xué)鏡片、背光板、手表機(jī)芯齒輪、鞋底、色板、軟管、硬管等等。德潤機(jī)械市場二十余年，我們在給客戶提供*的快捷服務(wù)的同時(shí)，還可向客戶提供生產(chǎn)技術(shù)和成型工藝的咨詢，甚至整廠設(shè)備之規(guī)劃。我們宗旨是讓客戶在各自的領(lǐng)域內(nèi)取得強(qiáng)勁的競爭力和盈利能力。

除此以外，為提升工作效率并針對不同行業(yè)客戶的不同需求，我們還特別研發(fā)和生產(chǎn)了具有行業(yè)特性的機(jī)如：LED支架機(jī)、LCP連接器注塑機(jī)、API全自動(dòng)插銷注塑機(jī)、PFA注塑機(jī)、全自動(dòng)塑鋼拉鏈排牙機(jī)、熱固性BMC機(jī)、輕觸開關(guān)機(jī)、水表機(jī)、制筆機(jī)、液態(tài)硅膠機(jī)等，以求zui大限度地滿足客戶的需求。同時(shí)，德潤精機(jī)全系列注塑機(jī)針對性地選配伺服電機(jī)、閉環(huán)系統(tǒng)、氮?dú)廨o助快速射出等，為今天的節(jié)能、低碳、高效注塑作出了一定的貢獻(xiàn)。

適用范圍：LCP、PPS、PC等高溫、高分子材料之*選擇

·  鎖模力：55T~250T，射出量：30~1000G

·   直立式合模,直立射出,方便嵌入取出物件

·   特別三明治模板設(shè)計(jì),包括斷熱冷水板 隔熱玻纖板,確保了因模具熱轉(zhuǎn)移而引起的機(jī)器壽命、穩(wěn)定性問題及不必要的能量浪費(fèi)。

·  配套式模具電熱供模溫用電溫控配置（可選擇油溫機(jī)加熱模溫）

·   可選擇單滑板（S），雙滑板（SD），圓盤（R）機(jī)型，增加生產(chǎn)效益

LCP料的注塑成型控制工藝

       a、  採用比例式背壓使加料更精確、穩(wěn)定。  

       b、  大的製品可以使用背壓，小的製品背壓可為0。

       c、  大的製品如果背壓小，則密度相對也會較小，且表面光澤度較差。

       d、  高靈敏度射出系統(tǒng)及自動(dòng)V-P（V射出壓力、P保壓壓力）轉(zhuǎn)換功能使製品精密穩(wěn)定﹐在有需要的情況下（比如製品非常精密），建議在模腔澆口處安裝壓力傳感器， 使V-P切換更接近實(shí)際。

       e、  啤平面的製品保壓時(shí)間一般不能過長，否則容易引起製品翹曲變形並產(chǎn)生應(yīng)力。

       f、  LCP料在料管中滯留時(shí)間過長或者殘留量過多容易使LCP料過火，製品表面會有氣泡，一般料管熔膠結(jié)束3秒內(nèi)就開模，殘留量保證在 5mm以內(nèi)。

       g、  如果停機(jī)再次成型時(shí)需將料管中的廢料射出。

       h、  成型週期取決於製品的大小、形狀、厚薄、模具結(jié)構(gòu)及成    型條件。LCP料具有良好的流動(dòng)性，所以填充時(shí)間比較短，且結(jié)晶成型速度較快，因此成型週期比較短。

超高射速注塑機(jī)，射速300~1500mm/S，
鎖模力：35~500Tons
超高速射出成型技術(shù)應(yīng)用:
超高速射出成型在薄件上的應(yīng)用電子資訊產(chǎn)品，不但成型尺寸要求精密，而且對於成品的機(jī)械、光學(xué)、乃至於電氣特性都有不同的要求，如CD、DVD、非接觸式IC卡、光纖接頭、連接器、讀取頭承座、IC插槽、IC托盤、鐘錶或攝影機(jī)零件等。立式注塑機(jī)主要應(yīng)用于鑲件成型領(lǐng)域。
圓盤機(jī)通用性能：HCV-55T-R （55Tons）3柱2站立式圓盤注塑機(jī)：直立合模直立射出方便嵌入件；多站式圓盤（1上2下模）增加產(chǎn)能；高效率圓盤齒輪傳動(dòng)由平面自潤滑耐磨片承載；冷卻水採用*同步咚b置（水管可同步360度旋轉(zhuǎn)式或180度正反轉(zhuǎn)吖┧b置，完備的冷卻模具方案）；旋轉(zhuǎn)快速定位準(zhǔn)確（採用定位缸定位，定位精確度±0.02mm，未定位不合模，保護(hù)模具安全）；圓盤表面鍍鉻防銹、美觀、耐用動(dòng)力部分為伺服馬達(dá)系統(tǒng)。
油壓系統(tǒng)采用軟體閉環(huán)施對油壓壓力、速度及位置進(jìn)行檢測與補(bǔ)償，每分鐘檢測與補(bǔ)償2000次，高穩(wěn)定性能，適用于0.2mm以下之超薄件制品之高精密成型要求，成型制品量產(chǎn)時(shí)品質(zhì)穩(wěn)定。采用德國BOSCH油壓系統(tǒng)，壓力傳感器、意大利GEFRAN位置尺或其它同等質(zhì)量液壓元件，實(shí)行閉環(huán)控制及檢測，重復(fù)精度較高.
超高速射出成型的目的
射膠速度在300mm/sec以下歸類為傳統(tǒng)射出機(jī)，射出能力在300mm/sec~600mm/sec（一種說法為800mm/sec）歸類高速射出機(jī)，而射出能力在600mm/sec（或800mm/sec）以上則稱為超高速射出機(jī)，而超高速射出成型機(jī)一般應(yīng)用在薄件成型上。而所謂的薄壁產(chǎn)品定義，一般而言是指成品L/T比在150以上，或壁厚在0.2~1.0mm或更小者作為薄壁成品看待。
精度高且穩(wěn)定的控制系統(tǒng)
在超高速射出時(shí)，要達(dá)到精度高的控制時(shí)，伺服控制的更新能力要在0.001sec內(nèi)，同時(shí)要在伺服閥非線性特性及其因負(fù)載變異造成流量變動(dòng)要能提供補(bǔ)償，才能達(dá)到穩(wěn)定的射速控制。