潤滑劑灌裝機|齒輪油分裝機|主軸油灌裝機

產品導讀 國內對車用油需求的高速增長和車用油高檔化趨勢將推動車用潤滑油行業進入快速發展期。--dx56wl在車用潤滑油需求量逐年上升的同時，用油檔次也將實現跨越式發展，高檔油品直接與接軌，未來中國市場的潤滑油需求將會翻一番，工業潤滑油種類多多如主軸油、防銹油、齒輪油、壓縮機油等等，都離不開潤滑油灌裝機這個幕后功臣。

產品型號 直線式潤滑油灌裝機

產品簡介
該潤滑油灌裝機是在原重力自流式機型的基礎上，根據市場需求需求，借鑒了歐美*國家的*灌裝流程控制技術，實現了智能化恒定壓力，整個灌裝過程基本實現一鍵式操作，顯著提高了潤滑油生產效率，是國內其他同行所*的。符合GMP企業使用標準。

主要用途
該全自動潤滑油灌裝機適應于中、輕度濃度和粘稠度的液體，如潤滑油、齒輪油、機油、離合器油、變壓器油、潤滑脂等油類的灌裝、直線式灌裝、機電一體化控制，設計*、性能*，造型符合機械設備概念。

技術參數
灌裝頭數 4 8 10 12 16 20
灌裝容量 100-1000ml
生產能力（瓶/小時） 700-1200 1600-2600 2500-3500 3300-4600 6100-8000 8000-12000
灌裝精度 ≤0.5%
電源 50HZ/60HZ 3N-380V 土 10％
功耗 0.7KW-7.0KW
配用氣源壓力 0.5-0.8MPa
工作壓力 0.6-0.7MPa
注：生產力按500ml瓶且進口壓力為0.15-0.2 MPa

性能特點
1：該灌裝機的PLC電腦控制的全彩觸摸屏采用中國臺灣永虹進口產品，確保食用油容量調整簡易，快捷，準確。
2：光電檢測系統采用德國產品，質量可靠。
3：選用進口電、氣動控制元件，性能穩定。
4：步進式供送，主段輸送采用變頻控制效率更高，后序（壓蓋、噴碼、燈檢、封箱等）采用*的雙錯位配接使整條線工作更為準確順暢。
5：的防滴裝置，保證橄欖油、調和油、豆油、麻油在灌裝過程中*滴漏現象產生。
6：電動調節容量系統，具有實時的數據跟蹤功能，使更換品種只需從觸摸屏設定即可實現，準確、方便、快捷。
7：潤滑油灌裝機采用高低雙速灌裝，避免產生冒溢現象，大大提高了潤滑油灌裝時的生產效率。
8：該機屬于單機，適應多品種，調節方便快捷。
9：智能化的操控系統具有保護功能，遇到故障自動報警并顯示故障原因，確保生產過程的安全。
10：根據用戶需要可配套使用自動理蓋上蓋機、自動連續壓蓋機、旋壓蓋兩用機、檢漏機、鋁箔封口機、噴碼機、自動開箱機、裝箱機、折蓋封箱機等形成流水線作業。

日常維護和保養
1、做好潤滑油灌裝機的清潔衛生工作，經常清除秤體上的積料，保持機器表面清潔，且要注意保持電控柜內的清潔。
2、要經常檢查設備地線，要求接觸可靠；檢查氣動管路有無漏氣現象，氣管是否有破裂；還要經常清掃秤臺。
3、生產前先要觀察氣動組合二聯件的油霧器和水分濾氣器，如油面不夠應及時加油，積水過多需要及時排除掉。
4、生產中需經常巡視機械各部件，看螺釘有無松動、升降、轉動有無異常。
5、傳感器是高密封度、高精度、高靈敏度器件，嚴禁超載和撞擊，非檢修需要一律不準自行拆卸。
6、減速機電機需定期更換潤滑油（脂），檢查鏈條的松緊，及時地調整張力。
7、如若長時間停止使用，需把管道內物料都排空。

注意事項
1、本潤滑油灌裝機輸油管道不可太長，一般應在3米之內。
2、油罐及油面高度不可超過2米。
3、壓縮空氣輸入壓力應在0.4-0.8Mpa左右，設備工作壓力0.6-0.7Mpa.
4、在對潤滑劑、齒輪油、主軸油等灌裝時必須勻速灌裝，防止過快操作。
5、確保電源穩定，在不穩定狀態下可影響精確度，電壓上下波動太大可加準電源穩定器。

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服務承諾
●合同中所規定的質保服務。
●終身跟蹤服務制。
●免費進行技術培訓。
●24小時服務答復。
●及現場的不定期回訪服務。
●定期跟蹤回訪服務。

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