間歇式聚氨酯發泡混合機，聚氨酯發泡立式混合機,發泡混合機,在線式混合機,連續式混合機，聚氨酯發泡德國混合機，IKN聚氨酯發泡混合機

IKN混合機是一種高科技多功能的先ｘ設備，具有快速高效、混合均勻、連續生產、操作方便、易于清洗、并且占地少、投資省、效益高的特點，廣泛用于高分子材料成型加工以及制藥、染料、塑料、造紙等行業。

IKN混合機是PLC2000裝備了一個特別設計的螺桿轉子,混合頭,分散頭，一個入口進液體，另一個進粉體。工作原理為利用特殊螺桿轉子的高速旋轉產生喂料， 并將粉末連續均勻地導入快速流動的液體中， 經剪切腔被瞬間均勻分散混合。由于液體與粉體在混合前是互相不接觸的,只有在混合前的瞬間,粉末被彌散狀導入液流之中,所以粉末間發生團聚的概率較少。

高剪切型混合機采用德國先ｘ技術設計出雙入口式進料方式，用于聚氨酯發泡耐火材料的生產。設備*在線式混合設備的要求。雙入口似的入料方式使得聚氨酯的兩種原料分開進入混合設備腔體，在接觸時就可以反應，從而避免了之前的老工藝先混合在通過管路輸送進入混合設備，因為原料液體在接觸時就會立即產出反應，所以的辦法就是分開，使用雙入料口的方式。

上海依肯機械設備IKN雙入料式混合機還能通過在輸送管路中加裝流量計等計量設備來精確控制不同液體的混合比例，能實現一次性在線式混合*，混合好后，物料直接進入下一道工序！

高剪切混合機內部的工作腔體內會根據客戶的要求選配不同齒形的定轉子結構以滿足不同需求的混合，如物料原料僅需要簡單強度的剪切混合，則我們會建議選配單層定轉子結構，且單層定轉子結構為渦輪式結構不僅可進行混合剪切，且定轉子上的渦輪結構可同時增大流量，特別針對粘度較大的物料時，較為適用。

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高剪切混合機標準配置為雙層結構定轉子，剪切作用力適中，能*物料的剪切混合作用！
而對于有添加固體料或粉體料時，經過腔體內的混合后，我們建議使用齒形結構較為密集的定轉子，如三層定轉子配的細齒結構和四層定轉子配合的超細結構，能將混合在其中的固體物料剪切破碎開，均勻的分散于液體料中！
 

 當生產需要一個連續的過程，我們*PLC 2000C系列連續式粉液分散混合機就可以滿足要求。在無塵的環境下，固體粉末和液體瞬時間得到混合和分散，PLC很好的將這種混合、分散結合，然后形成均質化的zui終的產品。混合的各種物質是按照一定的比列進行預混合，然后分散，這樣直接得到成品。可以省去罐和其他一些輔助設備，這樣就節省了成本和操作上的花費。PLC有一個特別的的設計，它不需要通過真空負壓來將粉末吸入機器，從而避免空氣介入。在生產過程中，PLC具有很大的靈活性，同時也允許較高的物料密度。

IKN在線粉液混合機可以快速地將不同種類的粉末和顆粒不結塊地進行潤濕和分散在液體中。

PLC 2000的優點:

1 在一臺設備上實行三個工藝步驟:混合/均質/分散
2 *連續的運行模式,也可以循環方式使用
3 分散頭有多種不同的選擇,可以選擇2P,2G,4M,6F,8SF分散頭,滿足不同的工藝要求,
可安裝三級分散頭達到zui細的粒度
4 適用于高粘度物料
5 封閉的系統，防止灰塵或溶劑的揮發
6 潤濕粉體，防止結團結快的形成
7 大大縮短生產時間
8 緊湊的設計
9 便于從PLC實驗室機擴產到PLC生產設備
10 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
11 具有CIP/SIP功能
12 符合3A衛生標準認證
 
IKN的工程師和應用技術人員將會非常樂意地在將PLC混合系統安裝到現有的或新的工廠中給您建議。以及個別機器，IKN團隊還可以提供完整的系統作為一個單元安裝的準備，包括配料和加料裝置、管道工程、鋼結構、傳感器系統和控制系統。機器和系統的規模可以從實驗室到工業生產水平。連續的液粉混合系統的核心：PLC混合—均質—分散）。這種已獲的機器可以使固含量達到90%。同時，PLC還可以處理具有很高粘度的流體物料，處理粘度高的物料的能力遠在其他固液混合系統之上。IKN的工程師們可以為您設計一整套系統，包括大型包裝袋卸料機和其他一些粉體、液體在生產輸送設備。根據您的要求。機器和系統的規模可以從實驗室到工業生產水平。連續的液粉混合系統的核心：PLC（混合—均質—分散）。這種已獲的機器可以使固含量達到90%。同時，PLC還可以處理具有很高粘度的流體物料，處理粘度高的物料的能力遠在其他固液混合系統之上。

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