在選礦生產線上，磨礦流程是重要的選礦環節，我們對于磨礦效率的全面把握能夠更加有效地提升礦物的選別效率。下面我們就對磨礦分級工藝進行全面的分析。

礦物資源一般都屬于大型的物料，要經過破碎、篩分、粉磨的過程，在原料的加工過程中破碎篩分與磨碎分級占據著重要地位或是重要環節。有效預防磨礦分級工藝故障是保證設備生產效率的關鍵。由于礦物原料的物理性質及開采的方法不同，開采出來的礦物原料的zui大粒度可達1500毫米到250毫米。就礦物原料中的有用成分來說，即便是不需要精選就可以應用，但是其粒度如此之大，也不*適于生產的使用。如果礦物原料需要精選的話，也不適于精選的要求。因此，開采出來的原料幾乎都要經過破碎。

那么對于開采出來的礦物原料，不經過精選就可以直接應用時，破碎和篩分在礦物原料的加工過程中便占據者重要的地位。這種礦物原料破碎時應達到的粒度，則根據其應用的目地而定。例如高爐煉鐵時礦石的粒度應在15-75毫米之間。作為粉狀燃料的煤粉碎到小于0.1-0.2毫米。

對于那些必須經過精選方能應用的礦物原料來說，破碎篩分和磨礦分級機在機械加工中便是一個重要環節。這時，破碎篩分和磨礦分級的目的就在在于使原料中有用的與無用的得到充分的解離，進而根據礦料不同的物理性質或化學性質的不同，把它們分選為精礦及尾礦。

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