回轉窯整體系統中冷卻系統是設備的重要組成部分，對于冷卻系統的合理設計能夠提升設計的綜合干燥效率。為了優化回轉窯的冷卻系統，我們采用了新型的噴流篦板設計，新型的結構設計能夠保證冷卻系統效率的發揮。

熟料層內的氣流分布是有效冷卻的關鍵。具體地說，固體和氣體的流動速度在每一體積單元內必須*。氣體流動是在熟料層內的空隙中進行的，水平噴流貼近篦板表面，等效于篦板張開無數噴口。同時由于篦板對氣流阻力很大，故使得氣流在熟料層內所有空隙中的垂直上升速度幾乎處處相等，因此在熟料層內可獲得一條光滑的溫度分布曲線，接近冷風的是冷熟料，而熱熟料則靠熱風端，如果熟料分布不均勻，氣流便可能穿透某些阻力較小的部位，導致氣流和熟料分布紊亂，降低它們之間的熱交換。因此，獲得氣流均勻分布的zui重要因素是篦板對于氣流的均勻高阻力。

在傳統篦式冷卻機中，垂直噴流引起反向空氣流表面，造成篦板的損壞。這種篦板磨損可使篦縫面積每年增加４％，通常用縮小篦縫的辦法來增加篦板對氣流的阻力，然而窄縫會產生更加強烈的空氣噴流并在熟料層內引起湍流，導致更強的噴砂效應，使磨損加劇。

ＩＫＮ將具有ＣＯＡＮＤＡ效應的水平噴流引入到熟料冷卻中，從而找到了*解決這一問題的法：用向篦板表面切向傾斜的彎曲氣縫送氣的方式來取代傳統的垂直噴流。ＣＯＡＮＤＡ噴流篦板的設計保證熟料不能通過通氣縫，噴出的強勁氣流貼近篦板表面，同時其具有的高阻力使得該氣流場均勻向上分布，透過料層空隙，將夾雜在粗粒熟料之中的細粉緩緩地帶到料層表面，于是料層空隙中的細粒被掃清，空隙成為良好順暢的氣流通道，這些通道勻布于整個料床內，使向上氣流阻力很小且處處均勻。筒體內部的合理冷卻能夠合理把握回轉窯內部物料溫度變化，提升物料的干燥效率。

回轉窯：http://www.redstarjq.com/38.html
冷卻機：http://www.hxjq.cn/57.html
回轉窯內部物料溫度變化：http://www.hxjq.cn/n534.html