水泥回轉(zhuǎn)窯在整個(gè)加工過(guò)程中，筒體的受力程度是zui大的，所以對(duì)筒體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)尤其是筒體厚度的合理規(guī)劃非常重要。我們?cè)诨剞D(zhuǎn)窯筒體厚度設(shè)計(jì)時(shí)要實(shí)現(xiàn)一個(gè)合理的量并不容易，需要進(jìn)行有效的計(jì)算和分析。

水泥回轉(zhuǎn)窯試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，筒體雖然有輪帶的支撐，但由于筒體、內(nèi)襯耐火磚、支撐托輪的原因，筒體還是存在較大的變形，并且隨其本身的轉(zhuǎn)動(dòng)在不斷變化。回轉(zhuǎn)窯筒體規(guī)格增大引起窯筒體變形增大，所帶來(lái)的直接問(wèn)題是窯內(nèi)耐火磚壽命降低。在回轉(zhuǎn)窯筒體設(shè)計(jì)中所要遵循的設(shè)計(jì)觀點(diǎn)就是要實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯筒體的“橫剛縱柔"，也就是要保證回轉(zhuǎn)窯筒體橫斷面具有較大的剛性，盡量減小橫斷面變形。

要求水泥回轉(zhuǎn)窯筒體運(yùn)動(dòng)中能保持“直而圓"的幾何形狀是非常必要的，為此筒體必須具有一定的強(qiáng)度和剛度，為達(dá)到這一目的，在筒體結(jié)構(gòu)上可以采取以下措施。

增加回轉(zhuǎn)窯筒體鋼板的厚度，可以增加筒體的剛度。隨著水泥回轉(zhuǎn)窯的大型化，制作筒體所需的鋼板也越來(lái)越厚。筒體鋼板的厚度由窯的規(guī)格和鋼板材質(zhì)而定，一般厚度為１８～５０ｍｍ，大型回轉(zhuǎn)窯要用３０～６０ｍｍ厚的鋼板，輪帶所在的這一節(jié)筒體，其厚度有的超過(guò)９０ｍｍ，輪帶附近的筒體也應(yīng)選用較厚的鋼板。高溫區(qū)筒體應(yīng)用耐高溫的防腐蝕性較好的鍋爐鋼板，使筒體有較好的橫向剛度和縱向柔度，降低支撐裝置對(duì)通體直線度的敏感性，保護(hù)筒體、襯磚和支撐裝置。在機(jī)械設(shè)計(jì)中，要保證輪帶有足夠的剛度，以增強(qiáng)窯筒體的剛度。選擇適當(dāng)?shù)妮啂c筒體墊板之間的間隙，使筒體在熱態(tài)下與輪帶呈無(wú)間隙的緊密配合，否則起不到增強(qiáng)窯筒體剛度的作用。

回轉(zhuǎn)窯試運(yùn)轉(zhuǎn)：http://www.hxjq.cn/n243.html
水泥回轉(zhuǎn)窯筒體運(yùn)動(dòng)：http://www.redstarjq.com/n787.html
水泥回轉(zhuǎn)窯：http://www.redstarjq.com/49.html