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【*公布】熱恒公司專業的熱流道解決方案！
點擊次數：568 發布時間：2014-9-5
【*公布】熱恒公司專業的熱流道解決方案！
文|熱恒熱流道
Q：熱流道系統經常漏膠，一般是什么原因導致？
A:主要是看什么地方漏膠，一個是熱嘴封膠位尺寸沒有做到數，一個是模板厚度尺寸不對數沒有壓住，這是zui主要的兩點
2、Q:熱噴嘴經常射不出膠？
A:需要看是什么情況射不出膠，有的是溫度不夠，有的是膠口堵了（分為冷料堵和雜質堵兩種）
3、Q:做工程料咀頭怎樣才不容易磨損解決？
A:工程料的磨損性一定是存在并且較大，所以我們不能保證不被磨損，只能保證用多少啤次
4、Q:一咀多頭系統為什么容易出問題？
A:一嘴多頭的系統不是容易出問題，而是在制作的時候沒有注意小的細節，并且對模具的加工要求也比一咀一頭的加工精度要求高
5、Q:熔接痕怎么解決？
A:熔接痕可以靠溫度調節，有時某些產品選擇進膠位置不合理也會造成熔接痕
6、Q如何解決太陽圈問題？
A:太陽圈也叫太陽暈，主要是由于產品進膠位的溫度過高，和產品其余部位的溫度差造成的，所以解決關鍵就熱流道而言降低進膠位的溫度就可
7、Q:如何解決拉絲問題？
A:拉絲的問題主要是由于系統地溫度過高造成的，一般是采用在熱嘴周邊配上冷卻水，并且在可行的情況下改小進膠點的孔徑，還可以通過改變熱嘴頭部的結構達到目的
8、Q:如何解決奔馳頭？
A:奔馳頭的現象主要還是由于溫度引起的，再加上熱嘴的嘴芯通常是三個出膠孔，這就造成新的剪切應力溫差從而出現奔馳頭的現象。一般處理方式是將嘴芯的出膠孔擴大和改變角度，或者換成單孔出膠的嘴芯
9、Q:產品打不滿，或產品有飛邊？
A:這個要根據具體案例來分析的，產品打不滿可能是由于熱嘴流量不夠或是超薄產品難注塑，產品飛邊可能是由于注塑壓力過大造成，也有可能是客人模具沒有飛好，或是由于難注塑造成一邊缺膠一邊飛邊
文|熱恒熱流道
Q：熱流道系統經常漏膠，一般是什么原因導致？
A:主要是看什么地方漏膠，一個是熱嘴封膠位尺寸沒有做到數，一個是模板厚度尺寸不對數沒有壓住，這是zui主要的兩點
2、Q:熱噴嘴經常射不出膠？
A:需要看是什么情況射不出膠，有的是溫度不夠，有的是膠口堵了（分為冷料堵和雜質堵兩種）
3、Q:做工程料咀頭怎樣才不容易磨損解決？
A:工程料的磨損性一定是存在并且較大，所以我們不能保證不被磨損，只能保證用多少啤次
4、Q:一咀多頭系統為什么容易出問題？
A:一嘴多頭的系統不是容易出問題，而是在制作的時候沒有注意小的細節，并且對模具的加工要求也比一咀一頭的加工精度要求高
5、Q:熔接痕怎么解決？
A:熔接痕可以靠溫度調節，有時某些產品選擇進膠位置不合理也會造成熔接痕
6、Q如何解決太陽圈問題？
A:太陽圈也叫太陽暈，主要是由于產品進膠位的溫度過高，和產品其余部位的溫度差造成的，所以解決關鍵就熱流道而言降低進膠位的溫度就可
7、Q:如何解決拉絲問題？
A:拉絲的問題主要是由于系統地溫度過高造成的，一般是采用在熱嘴周邊配上冷卻水，并且在可行的情況下改小進膠點的孔徑，還可以通過改變熱嘴頭部的結構達到目的
8、Q:如何解決奔馳頭？
A:奔馳頭的現象主要還是由于溫度引起的，再加上熱嘴的嘴芯通常是三個出膠孔，這就造成新的剪切應力溫差從而出現奔馳頭的現象。一般處理方式是將嘴芯的出膠孔擴大和改變角度，或者換成單孔出膠的嘴芯
9、Q:產品打不滿，或產品有飛邊？
A:這個要根據具體案例來分析的，產品打不滿可能是由于熱嘴流量不夠或是超薄產品難注塑，產品飛邊可能是由于注塑壓力過大造成，也有可能是客人模具沒有飛好，或是由于難注塑造成一邊缺膠一邊飛邊